[实用新型]一种电机端盖中轴承室所需轴用挡圈压入工装有效
申请号: | 201721209184.8 | 申请日: | 2017-09-20 |
公开(公告)号: | CN207968261U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 黄海洪;鲍志才;温涛 | 申请(专利权)人: | 常州迈特运控电机有限公司 |
主分类号: | H02K15/14 | 分类号: | H02K15/14 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
地址: | 213119 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴用挡圈 电机端盖 压入工装 本实用新型 中轴承 轴承 安装槽 上模 通孔 下模 室内 安装固定段 上模通孔 锥形进料 推料段 下料段 挡圈 省力 省时 套在 下端 室外 | ||
本实用新型公开了一种电机端盖中轴承室所需轴用挡圈压入工装,属于挡圈压入工装领域。本实用新型的一种电机端盖中轴承室所需轴用挡圈压入工装,包括下模和上模,所述的下模上开设有用以放置轴用挡圈的通孔;所述的通孔从上往下依次为上大下小的锥形进料段、圆柱形下料段和用以套在电机端盖轴承室外的安装固定段;所述的上模的下端为用以将轴用挡圈自上模通孔推至电机端盖轴承室内所形成的轴用挡圈安装槽内的推料段。本实用新型结构简单,设计巧妙,能够实现自动将轴用挡圈安装于电机端盖轴承室内所形成的轴用挡圈安装槽内的目的,大大提高了安装速度快,且省时省力。
技术领域
本实用新型涉及一种挡圈压入工装,更具体地说,涉及一种电机端盖中轴承室所需轴用挡圈压入工装。
背景技术
随着劳动力成本的不断上升,越来越多的企业采用自动化设备来代替手工作业,并进一步减少人为失误和出错。
现有电机端盖的中心位置处形成有轴承室,该轴承室内设置有垫圈、轴承以及用以限制轴承的挡圈,现有的挡圈的安装一般是人工完成的,但是安装不便,生产效率低,费时费力。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服上述的不足,提供了一种电机端盖中轴承室所需轴用挡圈压入工装,采用本实用新型的技术方案,结构简单,设计巧妙,能够实现自动将轴用挡圈安装于电机端盖轴承室内所形成的轴用挡圈安装槽内的目的,大大提高了安装速度快,且省时省力。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种电机端盖中轴承室所需轴用挡圈压入工装,包括下模和上模,所述的下模上开设有用以放置轴用挡圈的通孔;所述的通孔从上往下依次为上大下小的锥形进料段、圆柱形下料段和用以套在电机端盖轴承室外的安装固定段;所述的上模的下端为用以将轴用挡圈自上模通孔推至电机端盖轴承室内所形成的轴用挡圈安装槽内的推料段。
更进一步地,所述的进料段的进口直径大于或等于轴用挡圈的外径,下料段的直径等于或小于电机端盖轴承室内所形成的轴承安装槽的直径。
更进一步地,所述的上模的上端为限位段,该限位段的外径大于进料段的进口直径。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种电机端盖中轴承室所需轴用挡圈压入工装,其下模上开设有用以放置轴用挡圈的通孔,通孔从上往下依次为上大下小的锥形进料段、圆柱形下料段和用以套在电机端盖轴承室外的安装固定段,上模的下端为用以将轴用挡圈自上模通孔推至电机端盖轴承室内所形成的轴用挡圈安装槽内的推料段,结构简单,设计巧妙,能够实现自动将轴用挡圈安装于电机端盖轴承室内所形成的轴用挡圈安装槽内的目的,大大提高了安装速度快,且省时省力;
(2)本实用新型的一种电机端盖中轴承室所需轴用挡圈压入工装,其通孔从上往下依次为上大下小的锥形进料段、圆柱形下料段和用以套在电机端盖轴承室外的安装固定段,轴用挡圈放置在锥形进料段后在上模及进料段锥面的作用下轴用挡圈在进料段收缩,使得轴用挡圈的压装更为方便;
(3)本实用新型的一种电机端盖中轴承室所需轴用挡圈压入工装,其上模的上端为限位段,该限位段的外径大于进料段的进口直径,上模的下压进程被设定,使得上模与下模之间配合更好,使用更为方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种电机端盖中轴承室所需轴用挡圈压入工装的结构示意图;
图2为本实用新型的一种电机端盖中轴承室所需轴用挡圈压入工装中下模的结构示意图。
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