[实用新型]一种组装电钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及电钻技术领域，尤其涉及一种组装电钻。

背景技术

电钻是利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品，电钻主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等。

目前现有的电钻大多是采用螺栓进行固定安装的，电钻是装修工人常用的电动工具，装修工人经常需要更换工作场地，由于现有电钻都是固定安装的，不便于拆卸组装，在携带电钻的时候就会非常的麻烦，所以，我们提出了一种组装电钻用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组装电钻。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组装电钻，包括电钻本体，所述电钻本体的一侧安装有固定块，固定块远离电钻本体的一侧开设有连接杆槽，连接杆槽内滑动安装有连接杆，且连接杆的一端延伸至连接杆槽外，连接杆位于连接杆槽外的一端焊接有电钻钻头；

连接杆槽两侧的内壁上均开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，连接杆的两侧均开设有位于连接杆槽内的滑杆槽，滑杆槽与滑杆位于连接杆槽内的一端滑动连接，滑杆通孔远离电钻本体一侧的内壁上开设有定位杆通孔，定位杆通孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外；

滑杆上开设有位于滑杆通孔内的第一定位孔，定位杆位于滑杆通孔内的一端贯穿第一定位孔并延伸至第一定位孔外，滑杆上开设有第二定位孔，第二定位孔与定位杆位于滑杆通孔内的一端相适配，第二定位孔位于第一定位孔与连接杆槽之间。

优选的，所述连接杆槽两侧的内壁上均安装有第一滑轨，连接杆的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。

优选的，所述滑杆槽的内壁上安装有防滑垫，防滑垫与滑杆相接触。

优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离连接杆一侧的内壁上焊接有第一弹簧，滑杆上固定套设有第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定。

优选的，所述定位杆通孔两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有第二弹簧，定位杆上固定套设有第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定。

优选的，所述第一定位孔两侧的内壁上滚动安装有滚珠，滚珠与定位杆相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过电钻本体、固定块、连接杆槽、连接杆、电钻钻头、滑杆通孔、滑杆、滑杆槽、定位杆通孔、定位杆、第一定位孔和第二定位孔共同构建了一种组装电钻，当需要对电钻进行组装时，首先，通过定位杆通孔、定位杆和第一定位孔的配合，使定位杆向远离滑杆的方向滑动，当滑杆从第一定位孔内完全滑出时，在滑杆通孔和滑杆的配合下，使两个滑杆向相互远离的方向滑动，当滑动到第二定位孔与定位杆通孔相平齐时，通过定位杆和第二定位孔的配合固定滑杆，此时，将连接杆与连接杆槽滑动连接，使连接杆向靠近电钻本体的方向滑动，当连接杆滑动到滑杆槽与滑杆通孔相平齐时，使定位杆相远离滑杆的方向滑动，当定位杆从第二定位孔内完全滑出时，滑杆向靠近连接杆的方向滑动并进入滑杆槽内，固定连接杆，将第一定位孔与定位杆通孔相平齐，使定位杆贯穿第一定位孔并固定滑杆，从而完成了对电钻的组装工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以将电钻进行快速组装，便于工作人员的携带，操作容易，节约时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组装电钻的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种组装电钻的A部分结构示意图。

图中：1电钻本体、2固定块、3连接杆槽、4连接杆、5电钻钻头、6滑杆通孔、7滑杆、8滑杆槽、9定位杆通孔、10定位杆、11第一定位孔、12第二定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种组装电钻，包括电钻本体1，电钻本体1的一侧安装有固定块2，固定块2远离电钻本体1的一侧开设有连接杆槽3，连接杆槽3内滑动安装有连接杆4，且连接杆4的一端延伸至连接杆槽3外，连接杆4位于连接杆槽3外的一端焊接有电钻钻头5；