[实用新型]一种用于阳极氧化废水处理设备

说明书

一种用于阳极氧化废水处理设备，包括：调节槽、反应槽、储槽、离心机、废水预热槽、第一效蒸发器、第二效蒸发器、换热盘管、冷凝器、回用水槽。其中将换热盘管安装于废水预热槽中，利用双效蒸发器产生的蒸汽对废水进行预加热至90℃～99℃，节约能源；第二效蒸发器以第一效蒸发器产生的蒸汽作为热源，节省能源投入；有效调节废水中的PH值，降低废水中的化学需氧量COD、总溶解固体TDS、镍离子Ni2+、氮离子TN、正3价铬离子TCr³⁺、磷离子TP含量；所述设备结构简单、占地空间小、高效节能，实用的同时还保证了设备的美观。

技术领域

本实用新型属于环境保护领域，具体涉及一种用于阳极氧化废水处理设备。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以达到废水回收、复用，充分利用水资源。废水处理一般可分为三级，一级处理多采用物理法，主要从废水中去除呈悬浮状态的固体污染物；二级处理主要大幅度地去除废水中的有机污染物；三级处理任务是进一步处理二级处理未能去除的污染物，三级处理和高级处理是同义词，但又不完全一致，高级处理往往以废水回收、复用为目的，耗资较大，管理也较复杂，但是能充分利用水资源。

阳极氧化主要为金属或合金的电化学氧化，阳极氧化技术主要在产品表面覆盖具有一定光泽度的金属氧化膜薄膜，使产品表面具有更好的表面特性及光泽度。在延吉氧化过程中，待镀的金属作为阳极，被镀的金属构件作为阴极，在阳极氧化工序之前需要对金属构件利用酸碱进行除油，在阳极氧化之后，需要对金属构件进行表面封孔处理。目前大多数的电镀企业多采用醋酸镍作为封孔剂，因此企业会产生大量的除油废水、酸碱废水和含镍废水等，而国家对废水排放标准又有严格要求，所以阳极氧化废水需要妥善处理。

市场上关于阳极氧化废水处理的工艺都比较复杂，过程步骤比较繁琐，整个处理工序所涉及的设备装置较多，每道工序必须操作稳定才能保证整个废水处理的稳定性，人力成本、时间成本、空间位置都消耗巨大。此外，现有技术对阳极氧化废水处理主要采用RO反渗透膜装置，RO膜易污染，清洗频率较高，装置的出水率较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种用于阳极氧化废水处理设备，包括：调节槽、反应槽、储槽、离心机、废水预热槽、第一效蒸发器、第二效蒸发器、换热盘管、冷凝器、回用水槽。其中将换热盘管安装于废水预热槽中，利用双效蒸发器产生的蒸汽对废水进行预加热至90℃～99℃，节约能源；第二效蒸发器以第一效蒸发器产生的蒸汽作为热源，节省能源投入；有效调节废水中的PH值，降低废水中的化学需氧量COD、总溶解固体TDS、镍离子Ni2+、氮离子TN、正3价铬离子TCr³⁺、磷离子TP含量；所述设备结构简单、占地空间小、高效节能，实用的同时还保证了设备的美观。

一种用于阳极氧化废水处理设备，包括：调节槽1、反应槽2、储槽3、离心机4、废水预热槽5、第一效蒸发器6、第二效蒸发器7、换热盘管8、冷凝器9、回用水槽10，所述的调节槽1与反应槽2连接；所述的反应槽2上端连接着储罐3，下端连接着离心机4-1，所述的离心机4-1连接废水预热槽5；所述的废水预热槽5连接第一效蒸发器6以及第二效蒸发器7，其中第一效蒸发器6和第二效蒸发器7连接；所述的第一效蒸发器6以及第二效蒸发器7的底部连接离心机4-2；所述的第二效蒸发器7的上端连接换热盘管8；所述的换热盘管8放置于废水预热槽5中，并且与冷凝器9连接；所述的冷凝器9连接回用水槽10。

进一步的，所述的调节槽1的体积为0.8m³～1.2m³，主要用来对阳极氧化废水进行存储，废水每小时的处理量为80L～100L。进一步的，调节槽2的材质为苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、压克力(PMMA)、丙烯酸(MMA)、RC镀锌、不锈钢中的至少一种，优选的是，调节槽2采用RC镀锌作为调节槽的外壳，并且在调节槽的内部加衬了6mm～10mm的聚丙烯(PP)用来防腐。