[实用新型]一种成型模具有效
申请号: | 201721210057.X | 申请日: | 2017-09-21 |
公开(公告)号: | CN207522967U | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 王晶 | 申请(专利权)人: | 泰州市艾瑞斯克模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/73;B29L31/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225300 江苏省泰州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具母体 定位柱 注塑槽 本实用新型 冷凝水通道 成型模具 出水口 定位孔 进水口 公体 模具 循环冷凝水 出水口处 工作效率 快速冷却 两侧设置 密封盖 注塑件 连通 配合 制作 保证 | ||
本实用新型公开了一种成型模具,包括模具母体和与模具母体相配合的模具公体,模具母体上设置有注塑槽,注塑槽周围设置有冷凝水通道,模具母体上开有进水口和出水口,出水口处设置有密封盖,进水口和出水口与冷凝水通道连通,在注塑槽两侧设置有定位孔,模具公体上设置有定位柱,定位柱与定位孔相配合。本实用新型的有益效果是:结构简单,采用循环冷凝水进行降温,有利于注塑件的快速冷却,制作效率提高,保证了产品的质量,同时采用定位柱进行定位,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种成型模具。
背景技术
机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有很重要的地位,钣金件的应用在机械加工中极为广泛,深入到了制造业的各个方面,板材成型主要通过冲压模具来实现,采用冲压工艺,具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源的优点。
风扇叶形状复杂,壁厚不均,尺寸精度要求较高,而且其有较高的表面质量和尺寸稳定性要求。风扇叶大多是塑料的,其一般采用注射成型的方式制作。且注射成型有以下优点:几乎没有复杂性限制,容许模具内有不同的热塑件塑料;对塑件的质量没有限制;在一定温度内具有适宜流动性的热塑性塑料;可注射高精度的塑件,有较好的表面质量和尺寸稳定性等。采用注射成型的方式,其会采用模具。但是,模具采用金属材质,当热塑件塑料倒至模具母体中后,模具公体对模具母体进行施压,其不便于散热,风扇叶的定型速度慢。
因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型提供一种成型模具。
本实用新型采用的技术方案是:
一种成型模具,包括模具母体和与模具母体相配合的模具公体,所述模具母体上设置有注塑槽,所述注塑槽周围设置有冷凝水通道,所述模具母体上开有进水口和出水口,所述出水口处设置有密封盖,所述进水口和出水口与冷凝水通道连通,在注塑槽两侧设置有定位孔,所述模具公体上设置有定位柱,所述定位柱与定位孔相配合。
进一步的,所述进水口处设置有水流控制开关。
进一步的,所述冷凝水通道位于注塑槽的中间位置。
进一步的,所述冷凝水通道为环状结构。
本实用新型的有益效果是:结构简单,采用循环冷凝水进行降温,有利于注塑件的快速冷却,制作效率提高,保证了产品的质量,同时采用定位柱进行定位,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1、模具母体,2、模具公体,3、注塑槽,4、冷凝水通道,5、进水口,6、密封盖,7、定位孔,8、定位柱,9、水流控制开关,10、出水口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示的一种成型模具,包括模具母体1和与模具母体1相配合的模具公体2,模具母体1上设置有注塑槽3,注塑槽3周围设置有冷凝水通道4,模具母体1上开有进水口5和出水口10,出水口10处设置有密封盖6,当不使用时,可进行密封,防止杂质灰尘进入,进水口5和出水口10与冷凝水通道4连通,在注塑槽3两侧设置有定位孔7,模具公体2上设置有定位柱8,定位柱8与定位孔7相配合,进水口5处设置有水流控制开关9,便于控制,冷凝水通道4位于注塑槽3的中间位置,冷凝水通道4为环状结构。
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