[实用新型]一种动物蛋白废水膜过滤系统设备

说明书

本实用新型公开了一种动物蛋白废水膜过滤系统设备，包括原液罐、预处理器、膜过滤主机和滤液罐，所述原液罐的出液口通过预处理供料泵与所述预处理器的进液口连通连通，所述预处理器的出液口通过循环泵与所述膜过滤主机的进液口连通连通，所述膜过滤主机的浓液出口与所述原液罐的进液口连通连通，所述膜过滤主机的滤液出口与所述滤液罐的进液口连通。本实用新型所述动物蛋白废水膜过滤系统设备设置有连接膜过滤主机的浓液出口与原液罐的回流管理，可实现对废水的循环过滤，提升其过滤效率。

技术领域

本实用新型涉及一种废水膜过滤系统设备，尤其涉及一种基于物理分离原理的一种动物蛋白废水膜过滤系统设备。

背景技术

动物蛋白加工厂排出的废液中除含有大量固体悬浮物外，还含有较高浓度的蛋白质等有机污染物。这类废水若直接排到江河，将会大量消耗水体的溶解氧，使水体腐败、水质恶化。目前，主要采用生化法进行治理，但因动物蛋白废水组分复杂，有机杂质不能彻底分解，出水水质还是很难达到行业废水排放标准，且一般的过滤系统在进行清洗时，清洗步骤较为复杂，清洗时需要耗费较多的人力及时间。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的难题，本实用新型的目的就在于提供一种基于物理过滤处理、过滤效果好、过滤周期短、可反复使用且可以实现在线自动清洗的一种动物蛋白废水膜过滤系统设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种动物蛋白废水膜过滤系统设备，包括原液罐、预处理器、膜过滤主机和滤液罐，所述原液罐的出液口通过预处理供料泵与所述预处理器的进液口连通连通，所述预处理器的出液口通过循环泵与所述膜过滤主机的进液口连通连通，所述膜过滤主机的浓液出口与所述原液罐的进液口连通连通，所述膜过滤主机的滤液出口与所述滤液罐的进液口连通。

作为优选，所述原液罐与所述预处理供料泵之间的管道上安装有预处理进液阀，所述预处理器与所述循环泵之间的管道上安装有过滤进液阀，所述膜过滤主机的滤液出口与所述滤液罐的进液口之间的管道上安装有滤液进液阀，所述膜过滤主机的浓液出口与所述原液罐的进液口之间的管道上安装有电磁调节阀和浓液回流阀，所述原液罐的出液口、所述滤液罐的出液口和所述膜过滤主机的浓液出液口均通过排污阀与排污管道连通。

进一步，所述设备还包括清洗罐，所述清洗罐的进液口分别与所述膜过滤主机的滤液出口和浓液出口连通，所述清洗罐的出液口通过清洗泵与所述膜过滤主机的进液口连通。

作为优选，所述清洗罐与所述清洗泵之间的管道上安装有清洗进液阀，所述膜过滤主机的滤液出口与所述清洗罐的进液口之间的管道上安装有滤液清洗阀，所述膜过滤主机的浓液出口与所述清洗罐的进液口之间的管道上安装有清洗回流阀，所述清洗罐的出液口通过排污阀与排污管道连通。

再进一步，所述设备还包括膜前压力表、膜后压力表、压力传感器、温度传感器、浓液流量计、滤液流量计和控制柜，所述膜前压力表安装于所述膜过滤主机的进液口侧的管道上，所述膜后压力表、所述压力传感器、所述温度传感器和所述浓液流量计分别安装于所述膜过滤主机的浓液出口侧的管道上，所述滤液流量计安装于所述膜过滤主机的滤液出口侧的管道上，所述温度传感器的信号输出端和所述压力传感器的信号输出端分别与所述控制柜的信号输入端电连接，所述预处理供料泵的控制输入端、所述循环泵的控制输入端和所述清洗泵的控制输入端分别与所述控制柜的控制输出端电连接。

作为优选，各部件的进出液口之间分别通过304不锈钢管道连接，各部件与所述304不锈钢管道之间分别采用快装卡盘连接，所述控制柜与其他部件之间的信号线分别采用屏蔽线。

作为优选，所述膜过滤主机包括四个并联设置的支柱状中空纤维膜，其直径为228.6毫米，长度为1270毫米，截留分子量为50000-250000道尔顿，操作压力为0.1-0.4MPa，过滤温度为5-35℃，清洗温度为20-45℃，所述支柱状中空纤维膜为含有聚丙烯晴或聚偏氟乙烯材料的支柱状中空纤维膜。