[实用新型]一种油压机

说明书

本实用新型公开了一种油压机，包括上基座，下基座，设于下基座上的油压缸，导向杆，活动板，移送平台、模具以及便捷开模装置；导向杆为多根，导向杆的一端固定于下基座上，另一端固定于上基座上；活动板穿接于导向杆上并可沿导向杆上下滑动，油压缸设于活动板的正下方，用于顶升活动板；移送平台固定于所述活动板上，模具设于移送平台上，包括上模座和下模座，移送平台用于移送模具；便捷开模装置用于开启模具。本实用新型的油压机，能自动对模具开模，大大降低了操作工人的劳动强度，提高了油压机的工作效率，减少了安全事故发生的可能性。

技术领域

本实用新型涉及橡胶成型设备领域领域，具体涉及一种油压机。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油作为工作介质，通过液压站的液压泵作为动力源，液压油在泵的作用力下；通过液压管道、压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀进入液压油缸，将液压能转变为机械能，对产品进行压制成型。油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业中，如产品的定型、冲边、校正及橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺。传统油压机，要从模具中取出成型好的产品时，操作工人需手动解开模具上的锁扣，将模具上的活动构件拆开，然后才能取出压制后的产品，开模过程过于繁琐，操作工人的劳动强度较大，油压机的工作效率低，并且容易产生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种油压机，本实用新型的油压机，能自动对模具开模，大大降低了操作工人的劳动强度，提高了油压机的工作效率，减少了安全事故发生的可能性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种油压机，包括上基座，下基座，设于下基座上的油压缸，导向杆，活动板，移送平台以及模具；

所述导向杆为多根，所述导向杆的一端固定于下基座上，另一端固定于上基座上；所述活动板穿接于所述导向杆上并可沿导向杆上下滑动，所述油压缸设于活动板的正下方，用于顶升活动板；所述移送平台固定于所述活动板上，所述模具设于移送平台上，包括上模座和下模座，所述移送平台用于移送模具；

所述油压机还包括便捷开模装置，所述便捷开模装置包括分别设置于移送平台两侧的两个顶升装置；

所述顶升装置包括驱动器以及支撑座；所述支撑座包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板之间通过若干个第一支撑柱连接；

所述上支撑板和下支撑板之间还设有一导向座，所述第一支撑柱穿过所述导向座，所述导向座固定于所述移送平台上；所述驱动器具有一顶杆，所述顶杆固定连接于所述下支撑板的底部。

可选的，在前述的油压机中，所述上支撑板的上表面靠近移送平台的一侧设有两个容置槽；所述上模座两侧对应地设有横杆，所述横杆端部的形状与所述容置槽相适配。

可选的，在前述的油压机中，所述驱动器为气缸、油缸或电缸。

可选的，在前述的油压机中，所述第一支撑柱为三个，所述三个第一支撑柱呈三角形分布。

可选的，在前述的油压机中，所述驱动器的上端还固设有连接座，所述连接座上固设有至少一个第二支撑柱，所述第二支撑柱穿过所述下支撑板，并固定于导向座的下表面。

可选的，在前述的油压机中，所述便捷开模装置还包括挡杆，所述挡杆设于所述移送平台的上方，其两端分别通过一安装板固定于移送平台的两侧。

可选的，在前述的油压机中，所述挡杆上还设有若干个凸圈。

可选的，在前述的油压机中，所述上基座的下表面设有加热装置。

本实用新型的有益效果是: