[实用新型]一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置，包括机架、玻璃定位板、定位轮、滑台底座、滑台、第一气缸、支撑架、第二气缸、孔扣按压头、支撑杆、第三气缸、玻璃按压头和支撑座。本实用新型在第三气缸底端设置有玻璃按压头，有效防止了孔扣安装过程中汽车边窗玻璃翘起而导致的玻璃划伤问题；将定位轮分别设置在玻璃定位板上与孔扣安装夹具相对和相邻的一侧，另一侧没有障碍物，适用于各种不同大小的汽车边窗玻璃；能够实现汽车边窗玻璃塑料孔扣的自动定位和安装，替代原有工人使用橡胶锤手工安装，降低劳动强度，提高生产效率，减少安装过程中的玻璃划伤，提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于汽车玻璃自动化生产技术领域，特别是涉及一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置。

背景技术

在汽车玻璃自动化生产过程中，附件的安装是不可或缺的环节。汽车边窗玻璃在生产时需要安装配套升降的附件，如塑料孔扣的传统安装方法通常是工人采用橡胶锤手工安装，在对汽车边窗玻璃的塑料孔扣进行事先定位后，使用橡胶锤将塑料孔扣安装在汽车边窗玻璃上的预留孔内。这种安装方式由于纯手工操作的劳动强度大，且在安装时需要施加较大压力，经过一段时间的操作后，工人往往因为疲劳而减弱按压塑料孔扣时的压力，而导致塑料孔扣与汽车边窗玻璃之间发生脱落；而且人工安装效率低下，且安装过程中容易造成划伤玻璃等过程质量隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置，能够实现汽车边窗玻璃塑料孔扣的自动定位和安装，替代原有工人使用橡胶锤手工安装，降低劳动强度，提高生产效率，减少安装过程中的玻璃划伤，提高产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置，包括机架、玻璃定位板、定位轮、滑台底座、滑台、第一气缸、支撑架、第二气缸、孔扣按压头、支撑杆、第三气缸、玻璃按压头和支撑座；

所述机架的顶面为水平设置的工作台，所述玻璃定位板水平固定在工作台上，所述定位轮竖直向上设置在玻璃定位板边沿处，用于汽车边窗玻璃的定位，所述的支撑座竖直向上设置在玻璃定位板中部，在玻璃定位板远离工作台的一侧竖直设置有孔扣安装夹具，该孔扣安装夹具顶部设置有用于放置孔扣的凹槽；所述滑台底座相对设置在玻璃定位板上有孔扣安装夹具一侧的工作台上，所述的滑台设置在滑台底座上并其滑动连接，所述的第一气缸水平设置在滑台底座中间，用于催动滑台在滑台底座上的滑动，所述支撑架设置在滑台的顶面中央，并能在滑台上自由转动；所述的第二气缸设置在上述支撑架上，并垂直于上述的玻璃定位板，所述的孔扣按压头设置在第二气缸底端，用于安装孔扣时向孔扣施加压力；所述的支撑杆设置在机架的一侧，该支撑杆位于工作台上方的一端设置有竖直向下的所述第三气缸，该第三气缸底端连接有所述的玻璃按压头，用于防止孔扣安装过程中汽车边窗玻璃翘起。

在上述技术方案中，所述的定位轮数量为3个，分别设置在玻璃定位板上与孔扣安装夹具相对和相邻的一侧。

在上述技术方案中，所述的定位轮与玻璃定位板之间、支撑座与玻璃定位板之间螺栓连接。

在上述技术方案中，所述的工作台上设置有控制面板，该控制面板与控制系统电气连接。

在上述技术方案中，所述机架的底部顶角处设置有底轮。

在上述技术方案中，所述的第一气缸、第二气缸和第三气缸均为伸缩式气缸。

在上述技术方案中，在所述孔扣按压头、玻璃按压头和支撑座上与汽车边窗玻璃接触的面上设置有保护层。

在上述技术方案中，所述的保护层由布、塑料、橡胶或者泡沫制成。

本实用新型一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置的使用方法为：