[实用新型]一种适用于打叶复烤加工过程的片烟自动采集检测装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于打叶复烤加工过程的片烟自动采集检测装置，包括有图像传感器、光源、负压落料腔、风机、控制器和用于对上述各个部件供电的电源，还包括有取烟装置，所述取烟装置包括有吸料管和落料管，吸料管与落料管联通处设置有抽气风机，抽气风机入风口设置有滤网。本实用新型在现有片烟生产流水线上通过增加取烟装置通过风机间隔抽风对片烟生产线流水线上设定的周期时间进行吸取，使片烟被取样，代替了原有的人工定点采集，大大节省了人力，从而极大地提高工作效率，降低了工作强度。

技术领域

本实用新型涉及卷烟原料加工技术领域，尤其涉及一种适用于打叶复烤加工过程的片烟自动采集检测装置。

背景技术

目前，当前卷烟加工企业都着重与打叶复烤环节设备和工艺的优化提升工作，作为烟草原料的重要加工环节，打叶复烤厂加工片烟的结构等指标严重影响了后续卷烟厂烟丝结构，对卷烟的物理指标、和感官质量都存在较大的影响作用。打叶复烤厂的取样检查过程较为复杂，通常由打叶后、风分后、复烤前、复烤后取样点人工采集，送至专用仪器上进行结构检测，劳动强度较大且时效性差。

对于烟片片型、结构的检测，复烤厂多采用振筛的方式，当前机器视觉技术日趋先进，采用图像CCD+软件轮廓识别的方法进行片烟结构的检测，逐渐成为一种趋势，但是现有的片烟检测都是通过人工拿取，然后放到检测设备的平台上依次进行检测，由于片烟小，所以对应的平台小，一次仅仅通过的单个片烟人工拿取、启动检测、完成检测、取出完成，然后检测下一片，虽然是进行拍照，然后轮廓分析，但是单独的一个一个的进行拍照分析还是耗费大量的人力，而且检测效率低下，影响产能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于打叶复烤加工过程的片烟自动采集检测装置，能够按照设定的间隔周期快速片烟进行自动取样和检测，节省时间，提升效率。

本实用新型采用的技术方案为：

一种适用于打叶复烤加工过程的片烟自动采集检测装置，包括有图像传感器、光源、负压落料腔、风机、控制器和用于对上述各个部件供电的电源，所述的负压落料腔上端设置有进料口，进料口处设置有用于检测是否有物料通过的光电检测传感器，负压落料腔的一侧壁上均匀设置有负压吸附孔，与其相对的侧壁为透光板，所述的风机通过负压管道分别与负压吸附孔相连通，所述的光源设置在透光板的外侧，图像传感器设置在光源的后面，所述的光电传感器和图像传感器的输出端连接控制器的输入端，控制器的输出端分别连接光源和风机的电控输入端；

还包括有取烟装置，所述取烟装置包括有吸料管和落料管，吸料管与落料管联通处设置有抽气风机，抽气风机入风口设置有滤网；落料管底部密封设置有电磁开关门，所述的电磁开关门和抽气风机的的输入端分别连接控制器的输出端；所述落料管的底部设置在漏斗型接料筒上面，吸料管的入料口设置在待检测片烟运输皮带线的上方。

还包括有接料装置，所述的接料装置为漏斗型接料筒，漏斗型接料筒的底部套设在接料口内部。

所述的光电检测传感器采用对射式光电传感器，光电检测传感器水平设置在漏斗型接料筒内的底部侧壁上。

所述的负压落料腔采用亚克力板负压落料腔。

还包括有阀岛控制器，所述的风机通过阀岛控制器与负压吸附管和落料吸附板连通，其中阀岛控制器控制区域吸附孔，达到分区吸附的效果。

本实用新型利用取烟装置，即通过风机间隔抽风对片烟生产线流水线上设定的周期时间进行吸取，使片烟被取样，代替了原有的人工定点采集，大大节省了人力；其次采用负压落料腔可以对采集到的多个片烟进行同时定位，然后通过图像传感器对定位后的多个片烟进行同时采集，从而使片烟图像检测设置能够对采集到的片烟图像进行直接处理，从而极大地提高工作效率，降低了工作强度。使片烟检测时不需要操作人员单独检测，大大提成效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。