[实用新型]切粒机进料装置有效
申请号: | 201721212362.2 | 申请日: | 2017-09-21 |
公开(公告)号: | CN207404521U | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 张建军 | 申请(专利权)人: | 江苏建达恩电子科技有限公司 |
主分类号: | B65G65/40 | 分类号: | B65G65/40;B65G11/02;B28D1/22;B28D7/00 |
代理公司: | 北京精金石专利代理事务所(普通合伙) 11470 | 代理人: | 刘晔 |
地址: | 223700 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔板 插板槽 平行 玻璃管 插槽 下料 斜板 底板 隔板长度方向 进料装置 出料口 进料架 切粒机 下料口 向下倾斜设置 本实用新型 滑动配合 竖向设置 箱体顶端 纵向位置 可插入 内固定 插装 长边 底端 滑块 立板 立面 破损 开口 | ||
本实用新型公开一种切粒机进料装置,包括进料架,进料架一侧设置长方形下料口,还包括箱体,箱体顶端开口,所述箱体内固定多个相互平行且间距相同竖向设置的隔板,隔板之间间距不大于玻璃管外径的两倍,隔板与下料口长边平行,箱体在隔板长度方向的两侧的底端设有可插入插槽并与插槽滑动配合的滑块;隔板与箱体的立面固定连接,箱体的两个与隔板平行的立板的底部设置两个与隔板长度方向平行的插板槽,箱体的底板插装于插板槽内,底板的下方设置一个下料斜板,下料斜板从一个插板槽的下部向另一个插槽的下部向下倾斜设置,所述下料斜板纵向位置低的一侧与其正上方的插板槽之间设置出料口,出料口长度不小于玻璃管长度。该装置能够节省人力,防止玻璃管破损。
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃管切粒机的辅助装置,具体涉及一种玻璃管切粒机的进料装置。
背景技术
二极管用玻璃管生产中经过熔融、拉管、裁切和切粒等工序。切粒工作,需要先将玻璃管从转运箱箱中取出,然后放到切粒机的下料斗内,这个操作过程耗时且容易导致玻璃管损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于人工操作,玻璃管不易损坏的切粒机进料装置。
为了实现上述目的本实用新型包括,进料架,进料架一侧设置长方形下料口,下料架上设置两个平行的插槽,插槽与下料口长边垂直,且一端紧邻下料口;
还包括箱体,箱体顶端开口,所述箱体内固定多个相互平行且间距相同竖向设置的隔板,隔板之间间距不大于玻璃管外径的两倍,隔板与下料口长边平行,箱体在隔板长度方向的两侧的底端设有可插入插槽并与插槽滑动配合的滑块;
隔板与箱体的立面固定连接,箱体的两个与隔板平行的立板的底部设置两个与隔板长度方向平行的插板槽,箱体的底板插装于插板槽内,底板的下方设置一个下料斜板,下料斜板从一个插板槽的下部向另一个插槽的下部向下倾斜设置,所述下料斜板纵向位置低的一侧与其正上方的插板槽之间设置出料口,出料口长度不小于玻璃管长度。
玻璃管平行排部码放于隔板之间的空隙内,将转运箱插如插槽中之后,将底板从箱体的底部抽出,玻璃管沿斜板向下滑动进入下料口。如此,能够免去人工将玻璃管直接放入下料口的步骤,防止由于人工操作导致的玻璃管的破损。此外,由于人工放料,玻璃管无法平行下料,容易导致后续切粒出现刀口倾斜的问题。且能够节省人力。
进一步的,所述箱体位于下料斜板纵向位置高的一侧的立板上设置竖向高度与立板高度相同的透明板,透明板的顶端固定弹簧卷轴,弹簧卷轴上卷绕彩色布条,布条空余端与重块固定连接,重块自重可将布条向下拉动,直至重块接触底板。
由于靠近下料口一侧的下料斜板与隔板之间的空隙较大,玻璃管下料块,如此,下料最慢的是远离下料口一段的玻璃管,在该侧玻璃管紧靠的立板上设置透明板,利用重块垂吊彩色布条,玻璃管下料,重块跟着向下移动,将布条拉下,工作人员很容易观察到玻璃管下料状态。
优选的,所述重块为杆状,其外径小于隔板之间的间距。
进一步的,所述箱体在隔板长度方向的两端,一端设有吸风口,另一端设有进风口,吸风口上设置可拆卸的吸风口盖,进风口上设置过滤网,进风口上设置可拆卸的进风口盖。设置吸风口和进风口,能够使用吸尘器对箱体内的玻璃管直接进行吸尘处理,方便快捷。
进一步的,所述箱体的四个顶边固定夹杆,夹杆长度与顶边长度相同,夹杆与箱体顶边之间夹持塑料薄膜,夹杆夹持塑料薄膜的一侧设置橡胶垫。通常,为了防止灰尘进入玻璃管,会在箱体上贴上塑料薄膜,但是这种操作方式效率太低。设置夹杆能够快速的张拉塑料薄膜。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
图2是透明板一侧箱体示意图。
图3滑块设置示意图。
图4是箱体隔板示意图。
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