[实用新型]一种全自动高速分光机的检测机构

说明书

本实用新型涉及一种全自动高速分光机的检测机构，包括用于对LED产品进行精定位的导正轮组件、探针组件、探针组件的驱动结构和检测主座，所述导正轮组件、探针组件及其驱动结构均安装在检测主座上，所述探针组件包括二个探针块，所述驱动结构带动二个探针块做直线往复相向运动，使探针块与LED产品接触或分开。当LED产品被送至检测机构时，首先进入导正位，被导正轮组件精定位，然后上料装置继续把LED产品送至光电检测位，探针组件的驱动装置带动探针块相向移动，并与LED产品接触，实现电性连接，可以进行光电检测，同时新进入导正位的LED产品继续被导正，所以导正与光电检测步骤可以同步进行，提高了分光机的检测效率。

技术领域

本实用新型涉及LED分光技术领域，尤其涉及一种全自动高速分光机的检测机构。

背景技术

在LED产品生产加工及封装过程中，根据不同的使用场合而生产出性能不同的LED产品，并依据LED 的颜色和性能，为LED产品划分出不同包装区间，来区别LED的光色、亮度和性能等，需运用一些检测设备，LED产品分光机是通过对LED发出光的波长、光强、电流电压大小进行分类筛选的机器。LED产品分光机的检测机构需要先对LED产品的精定位，然后进行光电特性检测，以免LED产品出现位置偏差，影响检测结果，现有的分光机LED产品定位方式工序多，耗时长，导致分光机检测效率无法进一步提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对LED产品冲击小、效率高的全自动高速分光机的检测机构。

本实用新型提供的技术方案为：一种全自动高速分光机的检测机构，包括用于对LED产品进行精定位的导正轮组件、探针组件、探针组件的驱动结构和检测主座，所述导正轮组件、探针组件及其驱动结构均安装在检测主座上，所述探针组件包括二个探针块，所述驱动结构带动二个探针块做直线往复相向运动，使探针块与LED产品接触或分开。

其中，所述导正轮组件包括二个圆柱状导正轮，导正轮之间的最小间距等于LED产品的宽度，LED产品经过导正轮时，被机械精定位。

其中，所述驱动装置包括伺服电机、检测摆轮、线性导轨和二组连杆滑块组件，所述二个探针块分别设置在二个滑块上，所述伺服电机和线性导轨设置在检测主座上，所述滑块滑动设置在线性导轨上，所述检测摆轮设置在伺服电机的转动轴上，所述二个滑块通过各自的连杆与检测摆轮连接。

其中，所述检测摆轮为一圆柱体，通过压块固定在伺服电机转动轴上，所述连杆通过销子与检测摆轮连接。

其中，所述检测机构还包括感应计数器、滑块感应片和滑块感应器，所述滑块感应片设置在其中一个滑块上。

本实用新型的有益效果为：所述全自动高速分光机的检测机构包括导正轮组件、探针组件、探针组件的驱动结构和检测主座，所述探针组件包括二个探针块，所述驱动结构带动二个探针块做直线往复相向运动，使探针块与LED产品接触或分开。当分光机通过上料装置将LED产品送至检测机构时，首先进入导正位，被导正轮组件精定位，然后上料装置继续把LED产品送至光电检测位，探针组件的驱动装置带动探针块相向移动，并与LED产品接触，实现电性连接，可以进行光电检测，同时新进入导正位的LED产品继续被导正，所以导正与光电检测步骤可以同步进行，而且精简了机构、简化了工序，并提高了分光机的检测效率。

附图说明

图1是本实用新型所述全自动高速分光机的检测机构实施例的整体示意图；

图2是本实用新型所述全自动高速分光机的检测机构实施例的分解示意图。

其中，1、导正轮组件；11、导正轮；2、探针组件；21、探针块；3、驱动结构；31、伺服电机；32、检测摆轮；33、线性导轨；34、连杆；35、滑块；4、检测主座；5、滑块感应片。

具体实施方式