[实用新型]挂载剥离强度测试夹具及测试系统

说明书

本实用新型公开了一种挂载剥离强度测试夹具及测试系统，包括安装座，安装座包括承载主体、连接柱及间隔设置于承载主体上的第一滚动体和第二滚动体；第一夹持体，第一夹持体包括第一连接件及分别与第一连接件的两端一一对应连接的第一挂接件；及第二夹持体，第二夹持体包括第二连接件及分别与第二连接件的两端一一对应连接的第二挂接件；其中，待测钢管样品上设置有防腐层样条，防腐层样条与检测设备的拉伸夹头夹持固定，拉伸接头可沿远离拉伸夹头的方向匀速移动。能够实现对拉力方向和剥离速度的可控，保证防腐层剥离过程中拉力始终与钢管表面垂直以及剥离速度均匀，利于提高测试结果的精准性，满足测试需求，且操作简单、省力。

技术领域

本实用新型涉及强度测试技术领域，特别是涉及一种挂载剥离强度测试夹具及测试系统。

背景技术

在GB/T 23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层,附录J(规范性附录)中明确规定了防腐层剥离强度测定方法：先将防腐层沿环向划开宽度约为20mm、长约为10cm的长条，划开时应划透防腐层,并撬起一端。用测力计以10mm/min的速率垂直钢管表面匀速拉起防腐层,记录测力计稳定数值。50±5℃的粘结力,可在防腐层涂敷后的冷却过程中测定,也可将防腐层加热后测定。测定时,应采用表面温度计监测防腐层的表面温度,剥离试验应在45～55℃的温度范围内进行并完成。埋地钢质管道聚乙烯防腐层生产时，检测防腐管质量好坏，防腐层剥离强度是测试防腐层附着力的至关重要的一环。

现有的生产实验中，通常采用人为弹簧拉力计法，要求拉力应垂直于钢管表面并沿半径方向。由于是人工操作，导致剥离试验时数值震动变化误差大，且随着防腐层的逐渐剥离，很难保证拉力方向始终沿半径方向并与钢管表面垂直，同时在提拉剥离防腐层时速度不易控制，由此产生的角度偏差与速度不均匀等问题会极大程度上影响测试结果的精度，极难满足试验人员的测试需求。

实用新型内容

基于此，本实用新型有必要提供一种挂载剥离强度测试夹具及测试系统，拉力方向和剥离速度可控，能够保证防腐层剥离过程中拉力始终与钢管表面垂直以及剥离速度均匀，利于提高测试结果的精准性，满足测试需求。

其技术方案如下：

一种挂载剥离强度测试夹具，包括：

安装座，所述安装座包括承载主体、设置于所述承载主体上并用于与检测设备的拉伸接头连接的连接柱、及间隔设置于所述承载主体上的第一滚动体和第二滚动体；

第一夹持体，所述第一夹持体包括可滑动绕装于所述第一滚动体上的第一连接件、及分别与所述第一连接件的两端一一对应连接的第一挂接件；及

第二夹持体，所述第二夹持体包括可滑动绕装于所述第二滚动体上的第二连接件、及分别与所述第二连接件的两端一一对应连接的第二挂接件，两个所述第一挂接件和两个所述第二挂接件配合形成悬固机构、用于悬挂固定待测钢管样品；其中，所述待测钢管样品上设置有防腐层样条，所述防腐层样条与所述检测设备的拉伸夹头夹持固定，所述拉伸接头可沿远离所述拉伸夹头的方向匀速移动。

应用上述挂载剥离强度测试夹具对待测钢管表面的防腐层进行剥离强度测试时，首先通过连接柱与检测设备的拉伸接头固定对夹具的承载主体进行安装，之后将第一夹持体以第一连接件滑动绕装于第一滚动体上的方式进行安装，同时将第二夹持体以第二连接件滑动绕装于第二滚动体上的方式进行安装，最后通过两个第一挂接件和两个第二挂接件配合形成的悬固机构装夹固定待测钢管样品，并使防腐层样条与检测设备的拉伸夹头夹持固定良好。实际测试时，检测设备可控制拉伸接头向远离拉伸夹头的方向匀速移动，使得防腐层样条确保在均匀速度及拉力作用下平稳剥离于待测钢管表面，且在拉力作用下使得第一连接件可相对第一滚动体自由滑动、第二连接件可相对第二滚动体自由滑动，由此可确保测试过程中，拉力方向始终垂直于待测钢管样品的表面并沿径向延伸。如此，上述测试夹具能够实现对拉力方向和剥离速度的可控，保证防腐层剥离过程中拉力始终与钢管表面垂直以及剥离速度均匀，利于提高测试结果的精准性，满足测试需求，且操作简单、省力。