[实用新型]一种中置式高密度沉淀池

说明书

本实用新型公开了一种中置式高密度沉淀池，包括机械混合区、机械絮凝区、自然絮凝区、沉淀区、斜管分离区和清水区，所述沉淀区内设有若干个锥形污泥集泥坑，所述集泥坑内设有气提式污泥回流装置，所述气提式污泥回流装置包括流入端架设在集泥坑上方、流出端设于清水区一侧的污泥回流槽，所述污泥回流槽流入端底部插入气提管，气提管上端均设有位于污泥回流槽内的气水分离器，所述气提管下端口内均伸入集泥坑底部。本实用新型结构简单、投资少，处理效果好，污泥的提升采用气提方式，对污泥没有破坏，并且在有氧条件下，污泥保持活性，不易腐败。

技术领域

本实用新型属于净水厂混凝沉淀分离技术领域，具体地说，涉及一种中置式高密度沉淀池。

背景技术

净水厂混凝沉淀工艺的技术，目前国内传统一般采用三种方式：平流沉淀池、斜管沉淀池、机械搅拌澄清池。平流沉淀池是目前我国大中型水厂最广泛使用的池型，具有构造简单、管理方便、耐冲击负荷强等优点，缺点是停留时间长，占地面积大，对一些小而轻的矾花的去除效果差，进一步提高出水水质代价很高，且水体暴露面积大，接受阳光照射时间长，在微污染原水处理中，希望保留处理过程中的生物作用而不采用前加氯，平流式沉淀池还容易生长青苔，影响水厂的外观。斜管沉淀池是基于浅层沉淀理论，在平流沉淀基础上发展起来的沉淀池型，它具有占地小，沉淀效率高的特点。但由于斜管沉淀池在池体较大情况下存在配水不均匀问题，使大型斜管沉淀池总体出水水质难以进一步提高，限制了传统斜管沉淀池的大型化。机械搅拌澄清池是将第一反应室聚积的污泥回流到第二反应室与原水混和，增加原水中的颗粒浓度，加强颗粒絮凝，形成形体大、密度高的矾花，到分离区澄清，从而达到高浓度泥水较快分离和分离彻底的效果。因此，机械搅拌澄清池的优点是：絮凝、澄清一体化，产水能力高，处理效果好，适应能力强，抗冲击负荷大，尤其在分离区增设斜管，出水水质和产水量更可进一步提高。它的缺点是土建结构比较复杂，施工难度较大；污泥回流主要靠泵输送和投加，污泥的性质容易发生改变，比如破碎，或因增设储泥池导致污泥腐败变臭，不利于强化絮凝作用，造成絮凝效果差，影响出水水质。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种中置式高密度沉淀池，该装置结构简单、投资少，处理效果好，污泥的提升采用气提方式，对污泥没有破坏，并且在有氧条件下，污泥保持活性，不易腐败。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种中置式高密度沉淀池，包括机械混合区、机械絮凝区、自然絮凝区、沉淀区、斜管分离区和清水区，混凝剂、原水、回流污泥及助凝剂在所述机械混合区经过充分混合后通过机械混合区出水堰流至机械絮凝区，然后经过机械絮凝区顶部的溢流堰流入自然絮凝区，然后进入沉淀区，在沉淀区的上方设置斜管分离区，通过斜管分离区后清水上升至清水区，沉淀污泥经浓缩后经气提式污泥回流装置打回机械混合区；

所述的机械混合区中设有混合搅拌机，在所述机械混合区的顶部设有加投点和污泥回流口，在所述机械混合区的底部设有原水进口；

所述机械絮凝区内设置絮凝搅拌机，絮凝搅拌机的搅拌叶伸入絮凝池中间位置，同时在搅拌叶的四周围有一个导流筒，所述导流筒为上下连通的空心圆柱体，且导流筒下端周边形成一个喇叭开口；

所述沉淀区内设有若干个锥形污泥集泥坑，所述集泥坑内设有气提式污泥回流装置，所述气提式污泥回流装置包括流入端架设在集泥坑上方、流出端设于清水区一侧的污泥回流槽，所述污泥回流槽流入端底部插入气提管，气提管上端均设有位于污泥回流槽内的气水分离器，所述气提管下端口内均伸入集泥坑底部。

优选的，所述机械絮凝区设有进水导流管，所述进水导流管向上折弯至导流筒内且开口正对着絮凝搅拌机，在所述机械絮凝区的溢流堰内侧设有一个与内壁保持间距的不锈钢导流堰板。