[实用新型]一种长圆形浅腔型双腔液力偶合器

说明书

本实用新型公开了一种长圆形浅腔型双腔液力偶合器，包括主轴，所述主轴上下两端分别对称设有两个直径为0.09m的长圆形浅腔；所述长圆形浅腔内部安装有蜗轮，长圆形浅腔型外部安装有泵轮，蜗轮与泵轮之间设置容积较小的前辅室，两个前辅室间有过流孔；蜗轮与泵轮之间设置有挡流板。本实用新型结构设计合理，传递功率大，降低偶合器规格，降低线速度，轴向尺寸短，径向尺寸小，提高结构强度，方便加工、节省工时，节约材料，功率带宽，可减少偶合器规格，平衡轴向力，综合技术经济效益好，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及偶合器技术领域，具体是一种长圆形浅腔型双腔液力偶合器。

背景技术

液力偶合器发明至今已有110年历史了，技术相当成熟。其中限矩型液力偶合器更是功能优越，用途广泛。限矩型液力偶合器虽已十分完美，但也存在两个不足：

1.传递功率较低。如YOX560偶合器，重达140Kg，而最大只能传递250kw功率，能容不够理想。

2.轴向尺寸较长。对于那些悬臂安装的V带轮偶合器来说，这是一个很大的缺陷，因轴向尺寸较长，电机轴所受的变矩越大，越容易产生故障，使可靠性差。

为了解决这一不足，许多偶合器生产厂设计了由两个标准单腔偶合器组合而成的标准双腔液力偶合器。该种偶合器虽加大了传递功率的能力，但轴向尺寸更加长了。仍然解决不了降低电机轴弯矩的问题，一直未能大面积推广应用，所以急需加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长圆形浅腔型双腔液力偶合器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种长圆形浅腔型双腔液力偶合器，包括主轴，所述主轴上下两端分别对称设有两个直径为0.09m的长圆形浅腔；所述长圆形浅腔内部安装有蜗轮，长圆形浅腔型外部安装有泵轮，蜗轮与泵轮之间设置容积较小的前辅室，两个前辅室间有过流孔；蜗轮与泵轮之间设置有挡流板。

作为本实用新型进一步的方案：所述主轴为一中空的轴，与电机轴或减速机轴向联接，主轴的外缘设计有渐开线，外花键与两个蜗轮的内花键相联，主轴上设计有拆卸用螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泵轮的入口直径为0.415m。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡流板的直径为0.65m。

作为本实用新型再进一步的方案：所述两个泵轮的对称位置，设置两个加油塞和两个易熔塞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述两个泵轮外部均设有大法兰，大法兰间采用O 型圈密封，泵轮与主轴的密封采用双层油封结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，传递功率大，降低偶合器规格，降低线速度，轴向尺寸短，径向尺寸小，提高结构强度，方便加工、节省工时，节约材料，功率带宽，可减少偶合器规格，平衡轴向力，综合技术经济效益好，延长使用寿命。

附图说明

图1为长圆形浅腔型双腔液力偶合器的结构示意图。

图中：1-泵轮，2-蜗轮，3-挡流板，4-主轴，5-过流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。