[实用新型]一种精确定位的焊接底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及迷你唱吧设备领域，尤其涉及一种精确定位的焊接底座。

背景技术

目前，市面上迷你唱吧的底座组件均采用钣金组件，但由于钣金底座组件在迷你唱吧中除了需要起到一定的支承作用外，还需要具有一定的装配作用，以供相应的侧板、主控设备等的安装，因此对钣金底座组件的结构要求以及制造精度要求极高。现有的钣金加工、焊接方式极难保证钣金底座组件的精度，在生产过程中造成大量的返工或者二次加工，导致其加工困难，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：迷你唱吧中钣金底座组件的组装精度不高，导致加工困难、返工量大以及生产效率低下等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精确定位的焊接底座，包括支架、前侧板、左前侧板、右前侧板、左侧板和右侧板，所述前侧板、左前侧板、右前侧板、左侧板和右侧板安装于支架上，所述前侧板、左侧板和右侧板分别通过定位配合结构安装于支架上，所述左前侧板和右前侧板分别通过定位配合结构安装于前侧板上；并且前侧板、左侧板和右侧板分别与支架之间还通过焊接相连，左前侧板和右前侧板分别与前侧板之间通过焊接相连。

进一步的是：所述支架包括对应较叉相连的第一竖梁、第二竖梁、第三竖梁、第四竖梁、第五竖梁、第六竖梁、第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁，在任一交叉相连的位置处，相互交叉的梁之间通过相互配合的定位配合结构相连。

进一步的是：所述定位配合结构为相互配合的圆孔结构和圆柱凸台结构。

进一步的是：所述圆柱凸台结构为冲压成型结构。

进一步的是：在前侧板的两侧分别设置有向外延伸的安装板，所述左前侧板和右前侧板分别安装于对应的安装板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置相应的定位配合结构，可在组装钣金底座组件时，首先通过定位配合结构进行精确地定位配合，待定位配合好后再进行相应的焊接工作，一方面可提高钣金底座组件整体的组装精度，另一方面还可通过前期的定位配合作用方便对后面的焊接操作。因此本实用新型所述的焊接底座可有效地解决钣金底座组件加工困难、生产效率低下等问题。

附图说明

图1是本实用新型的装配爆炸示意图；

图2是支架正面示意图；

图3是支架背面示意图；

图4是前侧板示意图；

图5是左前侧板的示意图；

图6为右前侧板的示意图；

图7为左侧板的示意图；

图8为右侧板的示意图；

图9是前侧板安装后的装配示意图；

图10为前侧板、左前侧板、右前侧板安装后的装配示意图；

图11是本实用新型装配后的示意图；

图12为定位配合结构的剖视图；

图中标记为：支架1、第一竖梁11、第二竖梁12、第三竖梁13、第四竖梁14、第五竖梁15、第六竖梁16、第一横梁17、第二横梁18、第三横梁19、第四横梁110、前侧板2、安装板21、左前侧板3、右前侧板4、左侧板5、右侧板6、圆孔结构7、圆柱凸台结构8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图12中所示，本实用新型所述的一种精确定位的焊接底座，包括支架1、前侧板2、左前侧板3、右前侧板4、左侧板5和右侧板6，所述前侧板2、左前侧板3、右前侧板4、左侧板5和右侧板6安装于支架1上，所述前侧板2、左侧板5和右侧板6分别通过定位配合结构安装于支架1上，所述左前侧板3和右前侧板4分别通过定位配合结构安装于前侧板2上；并且前侧板2、左侧板5和右侧板6分别与支架1之间还通过焊接相连，左前侧板3和右前侧板4分别与前侧板2之间通过焊接相连。

其中，定位配合结构的作用是用于在焊接相应的结构件之前，可通过相应的定位配合结构将相应的两个结构件进行定为配合，以确保其组装精度，同时也可更便于后续进行焊接处理。例如，在将前侧板2安装于支架1上时，可先将前侧板2通过相应的定位配合结构安装到支架1上，这样即可通过定位配合结构起到对前侧板2的初步定位作用，之后再进行前侧板2与支架1之间的焊接处理，这样即可确保最终焊接后前侧板2与支架1之间的配合精度。