[实用新型]一种复合型立方氮化硼刀片有效
申请号: | 201721214341.4 | 申请日: | 2017-09-21 |
公开(公告)号: | CN207154796U | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 侯文帅 | 申请(专利权)人: | 郑州有材有料信息科技有限公司 |
主分类号: | B23B27/16 | 分类号: | B23B27/16;B23B27/22;B23B29/28 |
代理公司: | 郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41138 | 代理人: | 韩晓莉 |
地址: | 450000 河南省郑州市金水*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合型 立方 氮化 刀片 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种刀片,具体是一种复合型立方氮化硼刀片。
背景技术
目前在氮化硼刀片车削加工淬火钢时,由于被加工材料本身的特性,氮化硼刀片车削时会产生较长的带状切屑,因为产生较长的切屑,它常缠绕于刀具或工件表面上,这样容易出现打刀、拉伤工件表面,也容易出现切屑伤人的现象,同时现有加工刀具规格单一,不具备切换刀头的功能,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合型立方氮化硼刀片,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种复合型立方氮化硼刀片,包括旋转支架、刀架、断屑槽、刀头、摇杆垫片,所述刀架为正方形,刀架的中央开设方形安装孔,方形安装孔的边缘与刀架的边缘平行,连接块焊接在刀架的四个侧边,连接块上开设螺纹孔,刀头固定安装在刀架的四个边角上,且刀架每个边角上的刀头规格不同,刀头上焊接断屑槽,旋转支架的中间开设有刀架放置槽,刀架放置槽的高度与刀架中心到刀头之间的距离相同,旋转支架的上端两侧固定安装有横杆,横杆远离旋转支架的一端处设有通孔,支杆通过销轴转动安装在横杆的通孔内,旋转支架的底部且位于刀架放置槽的底部两端开设圆形通孔,刀架转动安装在刀架放置槽内,摇杆通过连接轴与刀架相连,摇杆的另一端上设有固定块,摇杆与旋转支架之间设有垫片。
作为本实用新型进一步的方案:所述摇杆的连接轴一端设有螺纹,摇杆的连接轴通过螺纹安装在固定块上,摇杆的连接轴中间设有与方形安装孔相匹配的方块,且连接轴上方块的厚度大于方形安装孔的厚度且小于刀架放置槽的宽度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀头为圆形,刀头的上半部分为竖直面,刀头的下半部分为倾斜面,断屑槽焊接在刀头的倾斜面上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀头为耐高温而磨损的复合型立方氮化硼材料。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支杆的底部设有安装槽,且支杆底部安装槽与连接块匹配,连接块上的螺纹孔中设有用于固定与分离支杆与连接块的固定螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案:所述摇杆上设有防滑手柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用结构简单,操作方便,刀架旋转安装在旋转支架上,且刀架上携带不同规格的刀头,提高了装置的实用性,需要进行某种规格的切削时只需要通过摇杆进行切换,方便快捷,同时刀架与旋转支架之间通过行成三角连接,使刀架固定的非常牢固,保证了切削质量,同时刀头上设有断屑槽,防止工件在切削过程中形成的废屑伤人,提高了设备安全性。
附图说明
图1为复合型立方氮化硼刀片的结构示意图。
图2为复合型立方氮化硼刀片中刀架的结构示意图。
图3为复合型立方氮化硼刀片中刀架放置槽的结构示意图。
图4为复合型立方氮化硼刀片中摇杆12的结构示意图。
图中:支杆1、旋转支架2、横杆3、销轴4、刀架5、断屑槽6、刀头7、连接块8、方形安装孔9、螺纹孔10、防滑手柄11、摇杆12、刀架放置槽13、固定块14和垫片15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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