[实用新型]一种塑胶粒生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶粒生产用烘干装置，包括桶体、搅拌组件和烘干组件，所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴和搅拌管，所述驱动电机与搅拌轴传动连接，所述搅拌管固定设置在搅拌轴的两侧，所述烘干组件包括热风机、传送管和热风管，所述热风机安装于桶体外，所述传送管一端与热风机的输出端连接，传送管另一端与热风管连接，且所述热风管套设固定于搅拌轴外侧，所述热风管与搅拌轴同轴设置，所述热风管侧面设有若干个第一通气孔，所述搅拌管一端与热风管连通，且所述搅拌管为倾斜设置，所述搅拌管四周均匀设有若干个第二通气孔，所述桶体的底端壁上固定设置有湿度传感器，且所述湿度传感器与桶体外端的显示屏相连接。

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶粒生产用机械设备，具体涉及一种塑胶粒生产用烘干装置。

背景技术

塑料以天然或合成树脂为主要成分，是日常生活中不可缺少的三大合成材料。塑料加工一般经过清洗、配料、混合、搅拌、烘干、制粒等多道工序。现有技术中，都是将搅拌和烘干在同一个设备中完成。机械设备一般包括桶体、驱动电机、转轴、搅拌管和烘干装置，其通过设置水平方向的搅拌管对塑胶粒进行搅拌，使得塑胶粒只能在一个狭窄的平面空间内被搅拌，但桶体具有一定深度，仅仅在平面内搅拌难以短时间内搅拌均匀，不利于提高生产效率，且常规的烘干装置只能烘干桶体表面的塑胶粒，桶体内部或底部塑胶粒得不到有效的干燥，从而直接影响后续加工制品的效率，降低产品质量。中国专利CN 206201242 U公开的一种塑胶粒生产用搅拌装置，通过设置螺旋叶片将桶体底部的塑胶粒螺旋上升，能够使塑胶粒混合均匀，而且底部的塑胶粒也能得到有效的干燥，但是这种烘干装置也存在一些缺陷，1、由于搅拌管水平设置，搅拌烘干完成后，物料不易导出，需要人工处理；2、桶体内烘干时间不易把握，容易造成烘干不彻底或烘干过度，从而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑胶粒生产用烘干装置，解决了现有的塑胶粒烘干装置烘干完成后物料不易导出，而且烘干的时间不易把握，容易造成烘干不彻底或烘干过度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种塑胶粒生产用烘干装置，包括桶体、搅拌组件和烘干组件，所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴和搅拌管，所述驱动电机与搅拌轴传动连接，所述搅拌管固定设置在搅拌轴的两侧，所述烘干组件包括热风机、传送管和热风管，所述热风机安装于桶体外，所述传送管一端与热风机的输出端连接，传送管另一端与热风管连接，且所述热风管套设固定于搅拌轴外侧，所述热风管与搅拌轴同轴设置，所述热风管侧面设有若干个第一通气孔，所述搅拌管一端与热风管连通，且所述搅拌管为倾斜设置，所述搅拌管四周均匀设有若干个第二通气孔，所述桶体的底端壁上固定设置有湿度传感器，且所述湿度传感器与桶体外端的显示屏相连接，所述显示屏设置在控制面板内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件还包括螺旋叶片，所述螺旋叶片与搅拌轴固定连接，且所述螺旋叶片沿搅拌轴轴向方向向上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌管从搅拌轴的一侧倾斜向下设置，且所述搅拌管在搅拌轴侧面呈交错布置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一通气孔和第二通气孔的孔径均为1～2mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体还包括轴承和轴承座，所述搅拌轴一端与轴承连接，所述轴承安装于轴承座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体上端设有进料口，下端还设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板上还设置有热风机开关。