[实用新型]一种用于四氧化钌制取三氯化钌的反应容器

说明书

本实用新型属于贵金属提取反应仪器领域，具体涉及一种用于四氧化钌制取三氯化钌的反应容器，包括烧瓶、进气管和出气管，所述烧瓶的上部设置有颈口和排压口，所述颈口设置有颈口盖，所述进气管由烧瓶外穿过颈口盖，并延伸至烧瓶底部，所述出气管由烧瓶外穿过颈口盖并与烧瓶连通，所述排压口的内壁设置有环形的凸起部，所述排压口内设置有排压塞，所述排压塞为球体，所述排压塞设置在所述凸起部上，将排压口封堵。在排压口排压塞被冲开后，由于排压塞为球体，球体利于滚动，可以使排压塞回到原位，将排压口封堵严实。

技术领域

本实用新型属于贵金属提取反应仪器领域，具体涉及一种用于四氧化钌制取三氯化钌的反应容器。

背景技术

三氯化钌是一种重要的化工原料，具有腐蚀性，多用于多相催化或均相催化，电镀、电解阳极，电子工业等。我国钌资源贫乏，因此利用钌的二次资源再生回收利用十分普遍，其中一种方式是向钌渣加碱蒸馏，并通入氯气，产生的四氧化钌气体经过盐酸吸收、浓缩烘烤，即可得到三氯化钌。在四氧化钌通入盛有盐酸的反应容器时，反应容器有时内压过大，会将反应容器的排压口的排压塞冲开，待反应容器压力变小后，排压塞回位时无法自动将排压口堵实，以致氯气泄漏，造成安全隐患；而且排压口在进行排压时，氯气直接排入空气中，有害操作人员的健康；进气管直接通向反应容器底部，反应效率不高，而且当进气管下端抵住反应容器底部时不利于排气。

实用新型内容

为了克服上述排压塞无法自动将排压口堵实的技术问题的缺陷，本实用新型提供了一种用于四氧化钌制取三氯化钌的反应容器，在排压口的排压塞被冲开后，排压塞能自动回到原位并将排压口堵实。

其技术方案为：

一种用于四氧化钌制取三氯化钌的反应容器，包括烧瓶、进气管和出气管，所述烧瓶的上部设置有颈口和排压口，所述颈口设置有颈口盖，所述进气管由烧瓶外穿过颈口盖，并延伸至烧瓶底部，所述出气管由烧瓶外穿过颈口盖并与烧瓶连通，所述排压口的内壁设置有环形的凸起部，所述排压口内设置有排压塞，所述排压塞为球体，所述排压塞设置在所述凸起部上，将排压口封堵。

在使用该发明时，四氧化钌由进气管通入到烧瓶中的盐酸中进行反应，生成的氯气由出气管排出，由之后的流程中处理。当反应剧烈，烧瓶的内压过大时，氯气将排压口中的排压塞冲开，在烧瓶内压回复正常后，排压塞回到排压口中的凸起部上，将排压口堵住，由于排压塞为球体，球体利于滚动，可以使排压塞回到原位，将排压口封堵严实。

所述排压口连接有导管。

该种设计，在排压塞被冲开后，从排压口溢出的氯气可以经过导管排放到氯气处理装置作尾气净化，解决了氯气直接排放到空气中造成的安全隐患。

所述进气管的下端连接有喷头，所述喷头设置有多个出气孔。

该种设计，喷头将进气管内的四氧化钌化作多股细流喷入盐酸内，增大了四氧化钌与盐酸的接触面积，提高了反应效率。

所述喷头的底面为半圆的球面。

该种设计，在喷头抵住烧瓶底部时，半圆的球面可以使大多数位于喷头底部的出气口不被堵住，有利于喷头排气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、烧瓶，2、进气管，3、出气管，4、颈口，5、排压口，6、凸起部，7、排压塞，8、导管，9、喷头。

具体实施方式