[实用新型]蒸发器及空调系统

说明书

本实用新型公开了一种蒸发器及空调系统，所述蒸发器包括管板、换热管、管箱和分液装置，所述管箱与所述管板连接形成有用于连通供液管的管箱腔，所述换热管与所述管箱腔连通，所述管箱腔的内设置有所述分液装置，所述分液装置用于将进入所述管箱腔的冷媒雾化并均匀分散在所述管箱腔内。本实用新型采用在管箱腔内设置分液装置，通过分液装置将进入管箱腔的冷媒进行雾化，使冷媒完全雾化形成细小的液滴，并均匀分布在管箱腔内，从而使冷媒可以均匀的分配至各个换热管的管口，进而提高蒸发器的换热效率。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种蒸发器及空调系统。

背景技术

壳管式蒸发器是制冷空调系统中的重要部件，它的性能对整个制冷空调的节能降耗起着关键的核心作用。在大中型的冷水机组中，管壳式蒸发器主要有干式和满液式两种。其中，壳管式蒸发器壳侧走冷冻水，换热管内走冷媒，通过水平管内冷媒的蒸发，将管外的水降温以制取低温水。其应用相对比较成熟，无需单独的换热器回油设计，但壳管式蒸发器有一个缺点，由于管束较多，冷媒很难均匀分配在每个换热管内，有的换热管冷媒多，有的冷媒少，由于冷媒的分配的不均匀，很大一部分换热面积没有充分利用，影响了它的换热效率。

现有技术虽然也有采用将进入管箱的冷媒气液混合物进行气液分离，从而提高换热效率，但是，气液分离后的液态冷媒部分仍然存在分配均匀的问题，因此，液态冷媒部分换热效率仍然很低，也就是说现有技术不能完全将进入管箱的冷媒完全雾化，换热效依然很低。

实用新型内容

本实用新型公开了一种蒸发器及空调系统，解决了现有技术不能完全将进入管箱的冷媒完全雾化，导致换热效率低的问题。

根据本实用新型的一个方面，公开了一种蒸发器，包括管板、换热管、管箱和分液装置，所述管箱与所述管板连接形成有用于连通供液管的管箱腔，所述换热管与所述管箱腔连通，所述管箱腔的内设置有所述分液装置，所述分液装置用于将进入所述管箱腔的冷媒雾化并均匀分散在所述管箱腔内。

进一步地，所述分液装置包括用于将所述冷媒雾化的分液嘴，所述管箱上设置有与所述供液管连通的冷媒入口，所述分液嘴的进液口与所述冷媒入口连通。

进一步地，所述分液装置包括：第一分液嘴和第二分液嘴，所述第一分液嘴设置所述第二分液嘴的内部，所述第一分液嘴和所述第二分液嘴之间形成分液腔。

进一步地，所述第一分液嘴中部间隔设置有多个第一通孔，所述冷媒从所述分液嘴进液口内流经所述第一通孔进入到所述分液腔内。

进一步地，所述第一分液嘴周向侧面形成有分液通道。

进一步地，所述第一通孔和所述分液通道设置为使冷媒通过所述第一通孔的单位流量小于通过所述分液通道的单位流量。

进一步地，所述第二分液嘴间隔设置有多个第二通孔，所述分液腔与所述管箱腔通过所述第二通孔连通，所述冷媒从所述分液腔内流经所述第二通孔进入到所述管箱腔内。

进一步地，所述第二通孔孔径小于所述第一通孔的孔径。

进一步地，所述第二通孔包括与所述第二分液嘴轴线方向平行的多个直通孔以及与所述第二分液嘴轴线方向具有夹角的多个斜孔，所述斜孔间隔设置在所述直通孔。

进一步地，所述直通孔的孔径小于所述斜孔的孔径。

进一步地，所述分液通道由所述分液装置的进液口的一端向所述第二分液嘴的周向方向的另一端延伸设置。

进一步地，所述第二通孔朝向所述管板设置。

进一步地，所述管板具有管孔，所述管孔第一端与所述换热管连通；所述蒸发器还包括均流板，所述均流板设置在所述管板的第二侧上，所述均流板上设置有均流孔，所述均流孔与所述管孔对应设置。