[实用新型]一种电极红外线风冷自动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电极生产设备技术领域，特别是指一种电极红外线风冷自动装置。

背景技术

电极冷却的传统方法是室外自然冷却，耗时太长，搬运风险比较大；由于温度高，硬度低，机械搬运容易折断电极，人工搬运容易烫伤。 现有常见的方式是当电极被挤压出来的时候，工人在旁边用水冷的方式进行冷却。

但是由于电极被挤压出来时温度很高，用水冷不能快速降温。而导致电极外表出现鱼鳞裂纹等问题。这样会使电极的加工成本更高，电极内外温差增加而导致成品率下降。

因此，有必要设计一种新的电极红外线风冷自动装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种电极红外线风冷自动装置，利用风冷方式进行冷却，节省人力资源，提高冷却效果和效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电极红外线风冷自动装置，设置于电极挤出设备的电极出口一侧，包括支撑架体、冷却管道、红外线侦测开启装置以及制冷设备，其中，所述冷却管道位于所述支撑架体内，冷却管道设有进电极口和出电极口，所述进电极口靠近电极挤出设备的电极出口，所述出电极口远离电极挤出设备的电极出口，所述冷却管道内设有多个通风口，所述红外线侦测开启装置设有靠近进电极口处的红外线发射器和红外线接收器，所述制冷设备与所述红外线接收器连接，制冷设备设有冷风出风口，所述冷风出风口与冷却管道内的多个通风口连通。

在上述技术方案中，所述冷却管道呈圆柱形，并水平设于所述框架体内。

在上述技术方案中，所述支撑架体设有框架体和设于框架体内的多个支撑柱，所述支撑柱的一端与框架体连接，另一端抵持于所述冷却管道外。

在上述技术方案中，所述多个支撑柱呈圆柱形，并均匀间隔设于框架体内用于支撑冷却管道。

在上述技术方案中，所述多个通风口为圆形，并相互均匀间隔设于所述冷却管道内。

本实用新型电极红外线风冷自动装置，包括撑架体、冷却管道、红外线侦测开启装置以及制冷设备，如此当电极被挤压出来时进入冷却管道，此时红外线侦测开启装置侦测到电极后，使与其连接的制冷设备开启，冷风自冷风出风口传输至冷却管道内的多个通风口对电极进行风冷降温，如此冷却方式达到以下有益效果：第一，风冷的效果要好于人工水冷方式；第二，水冷方式会造成大量的水资源浪费，且只能对一部分的电极表面进行冷却，此风冷方式可以更全面的进行冷却；第三，当电极被挤压出来进入冷却管道时，会触动红外线系统，风冷系统开启，以对电极进行风冷作业，节省人力资源，提高冷却效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所述的一种电极红外线风冷自动装置，设置于电极挤出设备10的电极出口100一侧。其包括支撑架体1、冷却管道2、红外线侦测开启装置3以及制冷设备4。

其中，所述冷却管道2呈圆柱形，并水平设于所述框架体1内，所述支撑架体1设有框架体11和设于框架体11内的多个支撑柱12，所述支撑柱12的一端与框架体1连接，另一端抵持于所述冷却管道2外，使得冷却管道2稳固的设于框架体11内。在本实施例中，所述多个支撑柱12呈圆柱形，并均匀间隔设于框架体11内用于支撑冷却管道2。

所述冷却管道2设有进电极口21和出电极口22，所述进电极口21靠近电极挤出设备10的电极出口100，所述出电极口22远离电极挤出设备10的电极出口100，所述冷却管道2内设有多个通风口23，在此，优选的，所述多个通风口23为圆形，并相互均匀间隔设于所述冷却管道2内。

所述红外线侦测开启装置3设有靠近进电极口处21的红外线发射器31和红外线接收器32，所述制冷设备4与所述红外线接收器32连接，制冷设备4设有冷风出风口41，所述冷风出风口41与冷却管道2内的多个通风口23连通。

在使用时，当电极经过挤出设备10自电极出口100被挤压出来时，进入冷却管道2，此时红外线侦测开启装置3通过红外线发射器31和红外线接收器32的配合侦测到电极的进入，使与其连接的制冷设备4开启，冷风自冷风出风口41传输至冷却管道2内的多个通风口23对进入冷却管道2内的电极进行360度风冷降温。