[实用新型]一种逆流式冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料颗粒冷却设备领域，尤其涉及一种逆流式冷却器。

背景技术

颗粒饲料从制料机中出来时，其温度及湿度较高，饲料颗粒质软易碎，不利于后续加工，并且储存中易发生霉变。因此，必须对制粒后的高温高湿颗粒饲料进行干燥和冷却，及时排出水分，降低温度。

逆流冷却器是冷却空气流动方向与颗粒流动方向相反的一种冷却方式，其制得的颗粒表面较为光滑，耐水时间较长而被广泛的使用。逆流式冷却器包括壳体，壳体顶部设有进料口，顶端一侧设有吸风口，壳体底部设置有出料口，该壳体内还设有冷却室和排料机构，冷却室位于进料口下方，排料机构位于冷却室与出料口之间。物料由顶部的入料口进入，冷风在吸风口出电机的作用下，由底部出料口进入，在冷却室中与热的饲料颗粒接触，并穿过饲料层，带走饲料中的热量和水分，从而达到冷却的目的。

然而，现有的逆流式冷却器，由于饲料和冷空气的流动速度较快，接触时间较短，两者间的热交换不充分，导致颗粒饲料的冷却不充分，冷却效果较差，出料温度较高，不利于后期包装及长期储存。

实用新型内容

本申请提供了一种逆流式冷却器，以解决现有逆流式冷却器中，饲料与冷空气间热交换不充分，饲料冷却效果较差，不利于后期保证及长期储存的问题。

一种逆流式冷却器，包括机架，设于所述机架上的冷却器壳体和控制装置，其中，

所述壳体上方设有进料口，所述壳体下方设有出料口，所述壳体上方一侧设有吸风口，所述吸风口连接有风机，所述风机与所述控制装置连接；

所述壳体内设有冷却室，所述冷却室内设有至少一个向下倾斜的输料板，所述输料板位于所述进料口下方，所述输料板一端固定于所述壳体上；

所述输料板两侧均设有通气管，所述通气管的端孔与壳体外大气连通，所述通气管上设有多个气孔，所述输料板底部设有多个缝隙。

可选的，所述输料板的另一端上设有第一温度传感器，所述通气管的端孔上设有电磁阀。

可选的，所述出料口处设有第二温度传感器，所述第一温度传感器，所述电磁阀，所述第二温度传感器均与所述控制装置连接。

可选的，所述壳体内设有散料装置，所述散料装置设于所述进料口下方，所述冷却室上方。

可选的，所述壳体内还设有排料装置，所述排料装置设于所述冷却室下方，所述出料口上方，所述排料装置与所述控制装置连接。

可选的，所述壳体内壁上设有料位传感器，所述料位传感器位于所述排料装置的上方，所述料位传感器与所述控制装置连接。

可选的，所述出料口处还设有报警装置，所述报警装置与所述控制装置连接。

可选的，所述壳体外侧壁上设有可开闭的箱门，所述箱门由透明材料制成。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

本实用新型提供了一种逆流式冷却器，与现有逆流式冷却器仅从出料口进风的单一进风方式相比，本申请提供的逆流式冷却器，通过设置可通风的输料板，增加热饲料与冷空气间接触的机率与时间，提高两者的热交换效率，提高饲料的冷却效果。同时实现了饲料冷却的自动化调控，有效提高冷却后饲料质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的逆流式冷却器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的逆流式冷却器的输料板结构示意图。

附图标记说明：1、机架，2、壳体，21、进料口，22、出料口，23、吸风口，24、风机，25、第二温度传感器，26、料位传感器，27、报警装置，28、箱门，3、控制装置，4、冷却室，41、输料板，42、通气管，421、端孔，422、气孔，423、缝隙，43、第一温度传感器，44、电磁阀，5、散料装置，6、排料装置。

具体实施方式

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参考附图1，该图示出了本实施例提供的逆流式冷却器的结构示意图。