[实用新型]一种双氧奶自动灌装装置

说明书

本实用新型公开了自动灌装装置技术领域的一种双氧奶自动灌装装置，包括链板输送机构，所述链板输送机构上设有灌装机构，所述灌装机构的左右两侧对称安装有两组平行设置的导向杆，且两组导向杆的底端固定在链板输送机构两侧的安装支架上，所述盛料箱的内腔通过安装板设有加压泵，所述加压泵的输出端通过管道与位于盛料箱左侧壁的输送管相连通，所述输送管的另一端与升降板的内腔连接，所述灌装机构的左侧壁还固定安装有控制装置，本实用新型结构新颖，设计合理，利用加压泵将盛料箱中的双氧奶通过灌装头灌装在包装瓶中，并通过链板输送机构实现流水线操作，工作效率高，自动化程度高，占地面积小，具有很强的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及自动灌装装置技术领域，具体为一种双氧奶自动灌装装置。

背景技术

双氧奶，化学名字H2O2，别称双氧乳，用于消除二级发色、显色。随着现代工业的发展，生产自动化的程度越来越高，在双氧奶的生产灌装过程中，常采用手动的灌装方式，这种灌装方式效率低下，明显不适应现阶段的生产的需要，也有的采用半自动或全自动的灌装生产线投入使用，但是现有的自动灌装设备存在着体积庞大、操作繁琐、结构复杂的缺点，为此，我们提出了一种双氧奶自动灌装装置投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双氧奶自动灌装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动灌装设备存在着体积庞大、操作繁琐、结构复杂的缺点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双氧奶自动灌装装置，包括链板输送机构，所述链板输送机构上设有灌装机构，所述灌装机构的左右两侧对称安装有两组平行设置的导向杆，且两组导向杆的底端固定在链板输送机构两侧的安装支架上，两组所述导向杆的顶部通过横杆连接，且横杆的底部固定设有驱动气缸，所述驱动气缸的底部输出端与升降板连接，且升降板的左右两端通过连接板套接在两组导向杆上，所述升降板的底端均匀设置有灌装头，所述灌装头的下方设有重力传感器，且重力传感器固定安装在链板输送机构上的链板的底部，并与链板底部预留一定的空间，左侧所述导向杆的侧壁上还安装有位移传感器，所述灌装机构的右侧壁固定有盛料箱，所述盛料箱的内腔通过安装板设有加压泵，且加压泵的输入端通过管道与盛料箱的内腔连接，所述加压泵的输出端通过管道与位于盛料箱左侧壁的输送管相连通，所述输送管的另一端与升降板的内腔连接，所述灌装机构的左侧壁还固定安装有控制装置，且控制装置分别与驱动气缸、重力传感器、位移传感器以及加压泵电性连接。

优选的，所述链板输送机构利用位于其底部的驱动电机驱动，且驱动电机与控制装置电性连接。

优选的，所述链板输送机构的内腔壁上还安装有限位板，且限位板的顶部与调节螺栓连接，所述调节螺栓固定在链板输送机构的外壁上。

优选的，所述升降板为内部中空结构，且升降板的内腔均匀设有与灌装头相连通的管道，且管道的另一端与输送管的端口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，设计合理，利用加压泵将盛料箱中的双氧奶通过灌装头灌装在包装瓶中，并通过链板输送机构实现流水线操作，工作效率高，自动化程度高，占地面积小，具有很强的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1链板输送机构、101限位板、102调节螺栓、2灌装机构、3导向杆、4横杆、5驱动气缸、6升降板、7连接板、8灌装头、9重力传感器、10位移传感器、11盛料箱、12加压泵、13输送管、14控制装置。

具体实施方式