[实用新型]一种碳滑条挤压抽真空装置

说明书

本实用新型公开一种碳滑条挤压抽真空装置，包括设于进料仓和螺旋挤压机外的真空泵，所述真空泵与进料仓和螺旋挤压机连通，所述真空泵包含基座单元、泵浦、驱动马达及马达托架，当把原料放进进料仓后，关闭进料仓盖，接通真空泵，螺旋挤压机开始运作，真空泵开始抽空内部空气，如此，原材料在混合期间，挤压过程中，设备内部形成真空状态，这样材料颗粒之间就会紧密接触，避免产品内部分层，空洞，内裂的情况发生，达到提高产品良率，降低制备成本的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及受电弓碳滑板的碳条生产设备技术领域，特别是指一种碳滑条挤压抽真空装置。

背景技术

目前，在制备受电弓碳滑板的碳条时，一般常用的方式是通过螺旋挤压设备，将原料进行混合，然后通过定制尺寸的模具头，将原材料挤出，制成生坯。但是在挤压过程中，由于材料密度，温差，挤压速度等原因，会出现碳条内部出现分层现象，严重影响产品品质。其中主要原因是材料内部有残余的空气存在，其中，产品成型后空气占用碳滑条的空间，造成分层，内裂，有空洞等质量问题，只有通过后期的浸金属，浸渍焙烧等工艺进行改进，如此降低了制备效率，提高了制备成本。

因此，有必要设计一种新的碳滑条挤压抽真空装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种碳滑条挤压抽真空装置，避免产品内部分层，空洞，内裂的情况发生，提高产品良率，降低制备成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种碳滑条挤压抽真空装置，包括设于进料仓和螺旋挤压机外的真空泵，所述真空泵与进料仓和螺旋挤压机连通，所述真空泵包含基座单元、泵浦、驱动马达及马达托架，所述泵浦固设于该基座单元；所述驱动马达的底部固定于该基座单元，该驱动马达的其中一端部可拆卸地设置于该泵浦，当该驱动马达自该泵浦卸除后，该驱动马达可沿水平方向移动远离该泵浦；其中，基座单元包括基座及滑动装置，该基座具有一顶面，该滑动装置具有固设于该基座的顶面的导滑座，及可滑动地设置于该导滑座的滑动座，该驱动马达设置于该滑动座，该滑动座可带动该驱动马达沿水平方向移动远离该泵浦，马达托架固设于该驱动马达邻近于该泵浦的端部，该马达托架设有定位凸缘，该泵浦包含设置于邻近该驱动马达的端部的定位凹槽，定位凸缘嵌卡至该定位凹槽。

在上述技术方案中，所述滑动座具有数字于左右两侧的滑轮。

在上述技术方案中，所述导滑座具有二线轨，该滑动座具有二分别滑接于该等线轨的滑块。

在上述技术方案中，所述基座单元还包括一设置于该滑动座的高度调整装置，该高度调整装置具有一撑抵于该驱动马达的底部的托架、数自该滑动座向上延伸并穿过该托架的轴杆，及数螺设于该等轴杆的螺帽，每一轴杆上螺设有二螺帽，其中一螺帽抵接于该托架的底侧，另一螺帽抵接于该托架的顶侧。

本实用新型碳滑条挤压抽真空装置，包括设于进料仓和螺旋挤压机外的真空泵，所述真空泵与进料仓和螺旋挤压机连通，当把原料放进进料仓后，关闭进料仓盖，接通真空泵，螺旋挤压机开始运作，真空泵开始抽空内部空气，如此，原材料在混合期间，挤压过程中，设备内部形成真空状态，这样材料颗粒之间就会紧密接触，避免产品内部分层，空洞，内裂的情况发生，达到提高产品良率，降低制备成本的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中真空泵第一实施例的一侧视示意图；

图3为图2中滑动座带动驱动马达远离泵浦示意图；

图4为图2中滑动座示意图；

图5为图1中真空泵第二实施例的滑动装置的立体示意图。

具体实施方式