[实用新型]一种常低温烟气脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废气处理装置技术领域，具体涉及一种常低温烟气脱硝装置。

背景技术

氮氧化物包括多种化合物，如一氧化二氮(N₂O)、一氧化氮 (NO)、二氧化氮(NO₂)等，这几种气体混合物常称为硝烟 (气)，氮氧化物都具有不同程度的毒性，主要损害深部呼吸道，一氧化氮尚可与血红蛋白结合引起高铁血红蛋白血症，因此氮氧化物的排放被列入约束性指标。

氮氧化物来源主要是电力、汽车尾气、建材，建材行业的排烟温度在150°C左右，其氮氧化物脱除选择的是脱除效率更高的选择性催化还原技术，在电力行业使用的中温脱硝催化剂的工作温度为300°C～400°C，所以在建材行业难以直接使用中温脱硝技术及装置对氮氧化物排放进行控制，从目前使用情况看也是不理想。

发明内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种常低温烟气脱硝装置，能适应常低温的烟气温度，并具有成本低、使用寿命长的优点。为了实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种常低温烟气脱硝装置，包括吹灰器、加氨系统、烟道，其特征是，还包括反应塔、混合器，在反应塔设催化剂层，混合器内设注氨格栅，混合器通过烟道连接到反应塔，加氨系统管道连接到注氨格栅，吹灰器管道连接到催化剂层。

作为一种优选，还包括旁路，反应塔通过旁路管道连接到混合器。

作为一种优选，催化剂层设三层。

更进一步的，催化剂层选用非负载型MnOx催化剂。

其有益效果是，改善了常低温烟气的脱硝效率，提高了装置系统及催化剂的使用寿命，降低了使用维护成本。

附图说明

图1为一种常低温烟气脱硝装置。

图中数字表示：1、吹灰器；2、反应塔；3、加氨系统；4、注氨格栅；5、混合器；6、烟道；7、催化剂层。

具体实施方式

下面将通过具体实施例对本实用新型做进一步的具体描述，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示一种常低温烟气脱硝装置，包括吹灰器1、加氨系统3、烟道6，还包括反应塔2、混合器5，在反应塔2设催化剂层7，混合器5内设注氨格栅4，混合器5通过烟道6连接到反应塔2，加氨系统3管道连接到注氨格栅4，吹灰器1管道连接到催化剂层7。

加氨系统3包括氨储罐、氨蒸发器、氨缓冲罐、稀释风机和氨/空气混合器等，氨水或液氨经过蒸发器转化成NH₃，经过氨缓冲罐，在氨/空气混合器中稀释，经过注氨格栅4注入烟道，在混合器5内与烟气均匀混合，然后进过烟道6进入反应塔2，吹灰器1与催化剂层7连接，催化剂层7设三层，催化剂层选用非负载型MnOx催化剂。

高压蒸汽通过吹灰器1吹入反应塔2的三层催化剂层7，使催化剂处于流动状态，以增加与烟气的接触面积，在填料层7烟气与催化剂发生反应，处理后的烟气从反应塔2下部出口排出，反应塔2还设旁路管道连接到混合器5的入口，部分排出的经催化剂处理的烟气，经旁路进入混合器5与原始烟气一起进入混合器5。

在常低温下烟气不需加热，在100°C～280°C温度下，在O₂和非负载型MnOx催化剂存在的条件下，用NH₃将烟气中的氮氧化物还原为N₂和H₂O，发生的主要反应：

4NH₃+4NO+O₂4N₂+6H₂O

8NH₃+6NO₂7N2+12H₂O

副反应：

2SO₂+O₂2SO₃

NH₃+SO₃+H₂O(NH₄)₂SO₄

选用的非负载型MnOx催化剂是现有技术产品，但是采用沉淀法可以改进其活性。催化剂具有较高的比表面积和非晶态的框架构造，并含有残炭，在100°C～200°C范围内表现出较高的催化脱硝活性，在高空速比400000h^-1,温度100°C条件下，脱硝效率超过90%，空速比47000h^-1,80°C时脱硝效率为98%，在100°C～150°C脱硝效率达100%。