[实用新型]中药粉末筛粉机

说明书

本实用新型公开了一种中药粉末筛粉机，其特征在于包括外壳、筛网、减震弹簧、底座、振动电机、顶盖、自动上料装置，所述自动上料装置包括防尘盖、圆板I、轴I、圆板II、轴II、固定螺母，所述外壳内部安装有筛网，所述筛网底部连接有振动电机，所述振动电机与底座连接，所述底座与外壳底部之间连接有减震弹簧，所述外壳顶部安装有顶盖，所述顶盖内安装有自动上料装置，所述自动上料装置顶部安装有防尘盖，所述自动上料装置侧壁上开设有两组圆孔，所述自动上料装置内从上向下依次设有圆板I、圆板II。本实用新型的优点在于：自动均匀的上料，减少了筛网网孔堵塞问题，操作简单，节省时间和人力。

技术领域

本实用新型涉及一种筛粉机，尤其涉及一种中药粉末筛粉机。

背景技术

当今社会，随着中草药的出口量越来越大，中药加工工艺中通常需要用到粉碎机组对药料进行粉碎，采用筛粉机对中药粉末进行筛选，根据所需要的药粉的大小，来选择不同目数筛网布的筛框，合格的药粉筛出，不合格的药粉继续粉碎直至合格的药粉颗粒大小，现有的筛粉机中需要人工上料，一次不能上料太多，容易堵塞筛网网孔，上料太少则上料次数会非常多，带来诸多麻烦。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种中药粉末筛粉机，其特征在于包括外壳、筛网、减震弹簧、底座、振动电机、顶盖、自动上料装置，所述自动上料装置包括防尘盖、圆板I、轴I、圆板II、轴II、固定螺母，所述外壳内部安装有筛网，所述筛网底部连接有振动电机，所述振动电机与底座连接，所述底座与外壳底部之间连接有N根减震弹簧，N≥6，所述外壳顶部安装有顶盖，所述顶盖开设有圆孔，所述圆孔内安装有自动上料装置，所述自动上料装置分三段，第一段为较大圆锥形，第二段为圆柱形，第三段为较小圆锥形，所述第一段、第二段、第三段连接为一体，所述自动上料装置顶部安装有防尘盖，所述自动上料装置第三段侧壁上开设有两组圆孔，所述自动上料装置第三段内从上向下依次设有圆板I、圆板II，所述圆板I中间位置设有轴孔，所述轴孔中安装有轴I,所述轴I安装在自动上料装置第三段侧壁上的圆孔中，所述圆板I以轴孔为中心的一侧设有微孔，所述圆板II上设有第一类凹槽和第二类凹槽，所述第一类凹槽中设有微孔，所述第二类凹槽延伸出圆板II外圆周边沿，所述第二类凹槽延伸出圆板II部分设有微孔，所述圆板II中间位置设有轴孔，所述轴孔中安装有轴II，所述轴II安装在自动上料装置第三段侧壁上的圆孔中，所述圆板I与圆板II位置平行，所述轴I与轴II位置在同一垂直面内平行。

所述顶盖圆孔直径与自动上料装置第二段圆柱直径相同。

所述圆板I与圆板II垂直距离大于圆板I的半径长度。

所述轴I与轴II两端安转有固定螺母。

所述第一类凹槽与第二类凹槽均匀交错。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为中药粉末筛粉机，设有自动上料装置，将待筛选的粉末倒入自动上料装置中，粉末缓慢均匀的向下漏，经过圆板I，由于圆板I一侧设有微孔，粉末会直接从微孔漏到圆板II上，经过一定时间，圆板II堆积粉末的一侧偏重，导致圆板II以轴II为中心向偏重一侧倾斜翻转，粉末沿着第一类凹槽和第二类凹槽倒向筛网，经过第一类凹槽时，由于微孔的存在，粉末会均匀的平铺在筛网上较小半圆形区域内，经过第二类凹槽时由于第二类凹槽延伸处圆板II的外圆周边沿，延伸出的部分设有微孔，粉末会均匀的平铺在筛网上较大半径的圆弧型区域内。当圆板I没有微孔的一侧粉末堆积到一定重量时，圆板I会反向倾斜翻转，将粉末洒在圆板II上，圆板II受到粉末重量也会反向倾斜翻转，将粉末均匀的洒向筛网另一侧区域，整个过程自动完成上料，可一次性将大量待筛选粉末倒入自动上料装置中，操作简单，节省时间和人力，上料均匀，有效减轻了筛网网孔堵塞问题，顶部设有防尘盖，防止外部杂质对药粉造成污染。

附图说明

图1为本实用新型主体结构图；

图2为去掉外壳后本实用新型内部结构示意图；