[实用新型]一种旋耕机耕刀传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农机技术领域；特别是涉及一种旋耕机耕刀传动装置。

背景技术

旋耕机是以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械，有较强的碎土能力，一次作业即能使土壤细碎，土肥掺和均匀，地面平整，达到旱地播种或水田栽插的的要求，有利于争取农时，提高工效。

现有的旋耕机其全部作业刀片均朝一个方向旋转作业，这种工作方式的旋耕机使得反馈到整机的震动较大，较大的震动对于手持式耕整地作业机械，特别是小型耕整机械，会使得不易操作，操作劳动强度大，操作者容易疲劳。

同时这种结构形式的作业机具对土地要求高，特别是对板结土壤、硬质地土壤的适应性极差，耕作时易出现耕作打滑，耕作深度不够、土壤破碎率差等严重缺陷，因而使耕整地作业机械的作业机具在推广应用上受到限制。

中国专利（CN201220654557.3）公开了一种同轴同时正反转农用耕整作业机具，它由刀轴和安装在刀轴两端的正转刀筒构成，其特征在于：所述的刀轴中间段上设有两个相对应的圆锥齿轮Ⅰ和圆锥齿轮Ⅱ，经离合、变速后的动力通过圆锥齿轮Ⅲ输入，圆锥齿轮Ⅲ同时与圆锥齿轮Ⅰ和圆锥齿轮Ⅱ啮合，圆锥齿轮Ⅱ与刀轴通过花键来实现同步转动连接；圆锥齿轮Ⅰ用滚针轴承空套在刀轴上实现圆锥齿轮Ⅰ与刀轴的反转转动；圆锥齿轮Ⅰ的外侧设有可与之同步转动的圆柱齿轮Ⅰ，圆柱齿轮Ⅰ通过轴承套在刀轴上并向外侧延伸形成筒状延伸段，筒状延伸段上设有反转右刀筒；圆柱齿轮Ⅰ与圆柱齿轮Ⅱ啮合，圆柱齿轮Ⅱ安装在齿轮轴上，在齿轮轴上安装有圆柱齿轮Ⅲ，在圆锥齿轮Ⅱ的外侧设有与圆柱齿轮Ⅲ啮合的圆柱齿轮Ⅳ，圆柱齿轮Ⅳ通过轴承套在刀轴上并向外侧延伸并形成筒状延伸段，筒状延伸段上设有反转左刀筒，圆柱齿轮Ⅲ与圆柱齿轮Ⅱ的齿数相同，圆柱齿轮Ⅳ与圆柱齿轮Ⅰ的齿数相同；箱体的两端设有左箱盖、右箱盖，所述的圆锥齿轮Ⅱ、圆锥齿轮Ⅰ、圆柱齿轮Ⅳ、圆柱齿轮Ⅰ、圆柱齿轮Ⅲ、圆柱齿轮Ⅱ和刀轴均位于箱体与左箱盖和右箱盖组成的密封体内；刀轴的两端和筒状延伸段从对应端的箱盖中穿出。但是这种结构结构复杂，反转传动可靠性差，反转转动效率低等缺点。

因此，怎样才能够提供一种结构简单，正反转传动效率高，能够降低劳动强度，方便操作，适应性强的旋耕机耕刀传动装置，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，正反转传动效率高，能够降低劳动强度，方便操作，适应性强的旋耕机耕刀传动装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种旋耕机耕刀传动装置，包括壳体，在壳体上设置有相互平行的主动轴和正转转轴，其特点在于，在壳体还设置有反转转轴，所述反转转轴整体呈圆筒形结构且可转动的套设在正转转轴外部，且反转转轴至少有一端延伸出壳体外并与反转耕刀传动连接；所述正转转轴至少有一端延伸出反转转轴的一端并与设置在壳体外部的正转耕刀传动连接；所述主动轴通过设置的正转机构与正转转轴相连并用于带动正转转轴正转，所述主动轴还通过各自设置的两组反转机构分别与两段反转转轴相连并用于带动两段反转转轴反转。

本技术方案中，在呈套设的正转转轴和反转转轴上分别输出正转动力和反转动力且各自驱动正转耕刀正转和驱动反转耕刀反转，实现了耕刀的同轴正反转。正反转是在不同的转轴上实现传递，这样能够使得正反转的输出相对独立可靠，且正反转传动效率高。利用耕刀进行耕作时，相对于耕刀刀片均朝一个方向旋转作业的方式，同轴正反转的耕刀能够抵消一部分耕作时产生的震动，这样整机震动减小，反馈到整机操作端的作用力将会减小，能够降低劳动强度，方便操作。并且，这种实现了同轴正反转的耕刀形式，能够适应更多的工况，耕作时能够降低打滑的频率，耕刀的吃刀量更容易得到保证。其次，这种结构形式的旋耕机耕刀传动装置还具有结构简单的优点。

作为优化，所述反转转轴为同轴且轴向间隔设置的两段，两段反转转轴上相背离的两端各自延伸出壳体外并与反转耕刀传动连接；所述正转转轴的两端各自延伸出两段反转转轴并各自与正转耕刀传动连接，并且所述主动轴通过各自设置的两组反转机构分别与两段反转转轴相连并用于带动两段反转转轴反转。

这样，正转耕刀和反转耕刀均为沿正转转轴轴向对称设置的两组，正反转耕刀的耕作范围更大。对称设置能够使得反馈到壳体以及整机的作用力更加均衡，能够达到方便操作的目的，降低操作者的劳动强度。