[实用新型]小型号高耐压的变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器装置的引脚结构改进技术，尤其是小型号高耐压的变压器。

背景技术

变压器产品安规要求通过模拟终端客户可能的使用方法，产品需要经过一系列的测试，考核产品在正常或非正常使用的情况下可能出现的电击、火灾、机械伤害、热伤害、化学伤害、辐射伤害、食品卫生等等危害，在产品出厂前通过相应的设计，予以预防。

变压器及其构成部件，包括骨架、绝缘胶带、聚酯绝缘胶带等，均需要满足安规要求。其中涉及内容较多，包括，空间距离(clearance)/电气间隙即是在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离；或沿面距离(Creepage)/爬电距离；或沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。例如，要求绕组采用漆包线时，BOBBIN两边就一定要用3mm的挡墙。

对于小型号变压器产品，在线架上的线圈绕制顺序依次为，先绕制初级线圈，然后再在其外围绕制次级线圈。由于线架型号比较小，通常结构下次级侧PIN脚的焊锡端到初级线圈6的距离距离过近，不够安全距离，无法满足安规的要求，并且也同时限制了小型号变压器产品的耐高压性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供小型号高耐压的变压器，解决以上技术问题。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括线架、初级侧PIN脚、次级侧PIN脚、次级侧引线、初级线圈、次级线圈和次级侧焊锡端；线架上端面相对两侧分别固定初级侧PIN脚和次级侧PIN脚，线架中部内侧上绕制初级线圈，在初级线圈外侧绕制次级线圈，由初级线圈连接引线至初级侧PIN脚，由次级线圈连接次级侧引线至线架外但不与次级侧PIN脚，在次级侧引线外端上固定次级侧焊锡端，该次级侧焊锡端距离初级线圈与次级侧引线5连接端的距离大于次级侧PIN脚到初级线圈与次级侧引线连接端的距离的1.5倍。

尤其是，线架上安装铁芯。

尤其是，初级线圈绕制匝数为次级线圈7绕制匝数的1/2。

尤其是，初级线圈与次级线圈之间设设置不封闭的屏蔽层。

尤其是，次级侧焊锡端距离初级线圈与次级侧引线连接端的距离大于次级侧PIN脚到初级线圈与次级侧引线连接端的距离的2.5倍但小于3.5倍。

本实用新型的优点和效果：通过重新设置次级侧引线的焊锡端结构固定形式，加大了次级侧PIN脚到焊锡端距离，结构简明，易于实施，显著提升小型号变压器耐高压能力和安规标准。

附图说明

图1为本实用新型实施例1主视结构剖示示意图。

图2为本实用新型实施例1俯视结构示意图。

附图标记包括：

线架1、铁芯2、初级侧PIN脚3、次级侧PIN脚4、次级侧引线5、初级线圈6、次级线圈7、次级侧焊锡端8。

具体实施方式

本实用新型包括：线架1、初级侧PIN脚3、次级侧PIN脚4、次级侧引线5、初级线圈6、次级线圈7和次级侧焊锡端8。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，线架1上端面相对两侧分别固定初级侧PIN脚3和次级侧PIN脚4，线架1中部内侧上绕制初级线圈6，在初级线圈6外侧绕制次级线圈7，由初级线圈6连接引线至初级侧PIN脚3，由次级线圈7连接次级侧引线5至线架1外但不与次级侧PIN脚4，在次级侧引线5外端上固定次级侧焊锡端8，该次级侧焊锡端8距离初级线圈6与次级侧引线5连接端的距离大于次级侧PIN脚4到初级线圈6与次级侧引线5连接端的距离的1.5倍。

前述中，线架1上安装铁芯2。

前述中，初级线圈6绕制匝数为次级线圈7绕制匝数的1/2。

前述中，初级线圈6与次级线圈7之间设设置不封闭的屏蔽层。

前述中，次级侧焊锡端8距离初级线圈6与次级侧引线5连接端的距离大于次级侧PIN脚4到初级线圈6与次级侧引线5连接端的距离的2.5倍但小于3.5倍。

本实施例中，改变次级侧引线5出线方式，次级侧引线5不缠绕线架1原有的次级侧PIN脚4，直接采用在次级侧引线5外端设置次级侧焊锡端8的引线焊锡方式，使次级侧焊锡端8到初级线圈6距离增大，初级侧和次级侧均满足安规距离，使小型号产品也能满足高耐压的安规要求。