[实用新型]一种长方体微孔岩消声器

说明书

本实用新型的一种长方体微孔岩消声器，由若干个长方体微孔岩消声单元按照一定间隔呈多排、多列分布在支撑架上而形成，每个所述长方体微孔岩消声单元由侧面的四块微孔岩板以及前导流板、后导流板围成的中空长方体结构，所述中空长方体结构内部具有空腔，每块所述微孔岩板沿风道或风管内的风流动方向延伸，所述前导流板和后导流板分别固定在所述支撑架的前面和后面。消声器低频消声效果好，同时保持对中高频段的消声优势。也不会出现腐蚀堵塞孔眼的现象，若内部填充玻璃丝绵，也不会从孔眼轻易飞出来，另外微孔岩为非金属材料，材料环保，取材广泛，抗腐蚀，不存在金属消声体生锈的现象，实际应用价值高。

技术领域

本实用新型涉及一种消声器，具体涉及一种长方体微孔岩消声器，属于环境噪声与振动领域。

背景技术

在地铁和建筑风道等大风量系统中需要设置消声器以降低噪声，通常消声器安装在地铁或电厂等大型建筑的通风系统风管或风道内，最广泛的为地铁的进出风管口、汽轮机的进出风管道口等。在大风量系统中安装消声器的代价之一是消声器阻碍通风设备内的气流流通，增加了通风阻力，导致通风效果以及连带的空调效果、制冷效果、散热效果等下降。通常采用提升通风设备的压头，来稳定通风效果，但这会增加运行时的耗电量，运行成本提高。

目前，在大风量系统中应用的消声器包括管式消声器、片式消声器和阵列式消声器等，与传统的管式、片式消声器相比，在保证隔声量不变的前提下，阵列式消声器由于流通面积更大，风速更低，阵列式消声器阻力更小，气流再生噪声也更小。而且基于其消声单元矩阵式布置特点，比较有利于避免常规管式、片式消声器特有的“高频失效”问题，因而能在中高频段获得一定的消声优势。

但是阵列消声器对低频消声效果差，由于低频噪声具有较强的绕射和透射能力，一方面低频噪声容易直接在环绕矩形消声单元周边的环状空隙间“绕行”通过；另一方面因为构成常规阵列式消声单元的金属穿孔板和玻璃丝棉在声学上都是通透的，低频噪声很容易从矩形消声单元体内斜向“透射”通过。工程实践和测试检验都证明，在低频噪声绕射与透射双重作用下，阵列式消声器的低频消声效果较差，是其先天不足的软肋。另外常规阵列式消声器还存在以下缺点：随着运行时间的推移，消声体表面的金属穿孔板容易发生生锈、吸声孔堵塞的现象，使消声效果变差，而且会随着气体流通引起消声器的烈振动作用，内部的玻璃丝绵会随着振动从孔飞出来，若进入设备，将带来很大的危害。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种长方体微孔岩消声器，由若干个呈多排、多列间隔分布的长方体微孔岩消声体单元组成，消声效果显著提高，而且抗腐蚀，不存在孔眼因腐蚀被堵塞的现象。

本实用新型的技术内容：

一种长方体微孔岩消声器，其特征在于由若干个长方体微孔岩消声单元按照一定间隔呈多排、多列分布在支撑架上而形成，每个所述长方体微孔岩消声单元由侧面的四块微孔岩板以及前导流板、后导流板围成的中空长方体结构，所述中空长方体结构内部具有空腔，每块所述微孔岩板沿风道或风管内的风流动方向延伸，所述前导流板和后导流板分别固定在所述支撑架的前面和后面。

每个所述长方体微孔岩消声单元的竖直截面为正方形。

所述微孔岩板的孔径范围为0.1-0.8mm。

所述长方体微孔岩消声单元之间的间距为300mm～550mm。

所述微孔岩板为实心的，包括面板、背板和四块侧板。

所述微孔岩板的厚度为10mm～350mm，消声器整体的高为1000～4000mm，宽为1000～7000mm，长为1500～4000mm。

所述空腔内填充有柔性多孔的吸隔声材料。

每个所述长方体微孔岩消声单元包括一组微孔岩金属边框，每组所述微孔岩金属边框包括四对相互垂直的双层结构，相邻两块所述微孔岩板的边缘分别插入到所述金属边框的互相垂直的双层结构内，用胶粘固定。