[实用新型]一种片式微孔岩消声器

说明书

本实用新型的一种片式微孔岩消声器，其特征在于由若干个微孔岩单元板按照一定间隔呈多排并列分布在支撑架上而形成，每个所述微孔岩单元板由一块微孔岩吸隔声板或多块微孔岩吸隔声板上下拼接形成的组合板以及前导流板和后导流板组成，每块所述微孔岩吸隔声板沿风道或风管内的风流动方向延伸，每个所述微孔岩单元板的上端和底端、前导流板和后导流板分别与所述支撑架的顶部和底部、前部和后部连接，每个所述微孔岩单元板左右之间具有间隔。相比于现有技术消声器，消声效果显著提高，尤其是低频吸声效果非常理想。

技术领域

本实用新型涉及一种消声器，具体涉及一种片式微孔岩消声器，属于环境噪声与振动领域。

背景技术

在地铁和建筑风道等大风量系统中需要设置消声器以降低噪声，通常消声器安装在地铁或电厂等大型建筑的通风系统风管或风道内，最广泛使用的地方为地铁的进出风管口、电力系统锅炉风机的进出风管道口等。在大风量系统中安装消声器的代价之一是消声器阻碍通风设备内的气流流通，增加了通风阻力，导致通风效果以及连带的空调效果、制冷效果、散热效果等下降。通常采用提升通风设备的压头，来稳定通风效果，但这会增加运行时的耗电量，运行成本提高。

目前，在大风量系统中应用的消声器按着结构划分通常包括管式、片式以及阵列式消声器等，通常采用金属材质作为消声体。与传统的管式、片式消声器相比，在保证隔声量不变的前提下，阵列式消声器由于流通面积更大，风速更低，阵列式消声器阻力更小，气流再生噪声也更小。而且基于其消声单元矩阵式布置特点，比较有利于避免常规管式、片式消声器特有的“高频失效”问题，因而能在中高频段获得一定的消声优势。

但是阵列消声器对低频消声效果差，频率范围为20Hz--200Hz为低频噪音，频率在500Hz～2kHz为中频，而高频的频率范围2kHz～16kHz。低频噪声由压缩机、传送带、变压器、地震等的振动产生，对人的健康危害最重。主要通过建筑物的基础结构大梁、承重梁、空气或驻波传声，驻波是指低频噪音在传播过程中经过多次反射形成驻波。由于低频噪声递减得很慢，声波又较长，具有较强的绕射和透射能力，一方面低频噪声容易直接在环绕矩形消声体单元周边的环状空隙间“绕行”通过；另一方面因为构成常规阵列式消声单元的金属穿孔板和玻璃丝棉在声学上都是通透的，低频噪声很容易从矩形消声单元体内斜向“透射”通过。工程实践和测试检验都证明，在低频噪声绕射与透射双重作用下，阵列式消声器的低频消声效果较差，是其先天不足的软肋。另外现有技术中的消声器还存在以下缺点：随着运行时间的推移，消声体表面的金属穿孔板容易发生生锈、吸声孔堵塞的现象，使消声效果变差，通常金属消声器仅具备单一的隔声作用而吸声作用很差，降噪效果不够理想，内部需要填充玻璃丝棉等吸声材料，但玻璃丝棉会随着振动从金属孔中飞出来，若进入设备，将带来很大的危害。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种片式微孔岩消声器，由若干个微孔岩单元板间隔排布在支撑架上组成，相比于现有技术消声器，消声效果显著提高，尤其是低频吸声效果非常理想。

本实用新型的技术内容：

一种片式微孔岩消声器，其特征在于由若干个微孔岩单元板按照一定间隔呈多排并列分布在支撑架上而形成，每个所述微孔岩单元板由一块微孔岩吸隔声板或多块微孔岩吸隔声板上下拼接形成的组合板以及前导流板和后导流板组成，每块所述微孔岩吸隔声板沿风道或风管内的风流动方向延伸，每个所述微孔岩单元板的顶端和底端、前导流板和后导流板分别与所述支撑架的顶部和底部、前部和后部连接，每个所述微孔岩单元板左右之间具有间隔。

所述微孔岩吸隔声板的孔径范围为0.1-0.8mm。

所述微孔岩单元板之间的间距为300mm～550mm。

所述微孔岩吸隔声板为实心的微孔岩平板，包括面板、背板和四块侧板。

所述微孔岩平板的厚度为10mm～350mm，消声器整体的高为1000～4000mm，宽为1000～7000mm，长为1500～4000mm。