[实用新型]一种冲压模具弹料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具弹料装置，包括定模具、安装板、固定架和液压缸，所述固定架内侧中部固定焊接有安装板，所述安装板中部一侧面固定安装有振动电机；所述安装板位于震动电机两侧分别固定安装有液压缸，所述液压缸动力输出端活动插接有伸缩顶杆，所述液压缸远离伸缩顶杆一端与固定架固定焊接，所述固定架位于液压缸一侧固定安装有油箱，所述油箱侧面中心固定连接有第一输油管，所述第一输油管中部固定安装有第一油泵，本实用新型通过控制面板控制振动电机对定模具进行震动，使得铸造件与定模具之间产生一定缝隙，再由第一油泵向输油腔内部输送活性油，由活性油填充缝隙，使得分离效果更佳，节省了液压设备的输出功率。

技术领域

本实用新型涉及医疗冲压模具领域，具体为一种冲压模具弹料装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但是，传统的冲压模具在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、冲压模具拆模时铸造件与模具之间连接较为紧密，难以将铸造件从模具上拆除，传统的做法直接使用液压设备对铸造件进行推离，但是由于铸造件与模具之间连接紧密，需要使用较大功率的液压设备才能将其拆卸，比较浪费资源。

2、传统的冲压模具的弹料装置和模具固定在一起，一个模具配一个弹料装置这无疑增加了设备资金的投入，使得生产成本大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具弹料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具弹料装置，包括定模具、安装板、固定架和液压缸，所述固定架内侧中部固定焊接有安装板，所述安装板中部一侧面固定安装有振动电机；所述安装板位于震动电机两侧分别固定安装有液压缸，所述液压缸动力输出端活动插接有伸缩顶杆，所述液压缸远离伸缩顶杆一端与固定架固定焊接，所述固定架位于液压缸一侧固定安装有油箱，所述油箱侧面中心固定连接有第一输油管，所述第一输油管中部固定安装有第一油泵，所述第一输油管另一端固定连接在液压缸靠近安装板一端，所述油箱底部中心固定连接有第二输油管，所述第二输油管中部固定安装有第二油泵，所述第二输油管另一端固定连接在液压缸靠近固定架一端；所述伸缩顶杆位于液压缸内部一端固定安装有活塞，所述伸缩顶杆远离活塞一端中心固定开设有出油孔，所述伸缩顶杆内部固定开设有输油腔，所述伸缩顶杆靠近活塞一端上部固定开设有进油孔，所述液压缸靠近安装板一端内壁固定安装有密封圈，所述密封圈与伸缩顶杆滑动连接；所述固定架一侧面外壁固定安装有控制面板，所述固定架远离控制面板一端位于上下两个表面中心螺纹连接有固定螺栓，所述固定架内部通过固定螺栓与定模具固定连接；所述控制面板分别与第一油泵、第二油泵与震动电机电性连接。

进一步的，所述振动电机与定模具相配合。

进一步的，所述油箱包括液压油箱与活性油箱。

进一步的，所述液压缸内壁两端分别固定设置有挡圈。

进一步的，所述伸缩顶杆与定模具相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制面板控制振动电机对定模具进行震动，使得铸造件与定模具之间产生一定缝隙，再由第一油泵向输油腔内部输送活性油，由活性油填充缝隙，使得分离效果更佳，节省了液压设备的输出功率。

2、由于固定架通过紧固螺栓与定模具固定安装，使得固定架与定模具之间能够拆分使用，一个固定架适用于多个冲压模具，因此能够节省大量资源，节省大量资金。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；