[实用新型]一种液压冷压机

说明书

本实用新型公开了一种液压冷压机，包括油压系统、电气控制系统、液压杆、上压板、下压板和机身，所述油压系统位于所述机身顶端内部，所述电气控制系统固定于所述机身侧面顶部，所述液压杆固定于所述机身顶面，所述液压杆的伸缩端穿过所述机身顶面连接于所述上压板顶面，所述下压板固定于所述机身底端内壁上，所述上衣板与所述下压板相配合，所述液压杆与所述油压系统连接，所述液压杆与所述上压板之间设置有平衡装置，所述机身底面设置有减震装置，所述机身侧面底部设置有固定装置。有益效果为：平衡性强，减震效果好，具备材料固定性能，保障材料发生偏移，保障成品的质量，从而提高工作效率，进而提高经济利润。

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，具体来说，涉及一种液压冷压机。

背景技术

在拼木的制造过程中，在将木条涂胶后放在压机中压制，待胶料将木条粘合后，经过逐级处理，即可获得拼木成品。在现有的压机中，有螺杆型和液压型两种，螺杆型冷压机噪音大，升降速度慢，相反液压型工作噪音小，升降速度快，因此，液压型冷压机得到广泛应用。现有的液压冷压机，在拼木制造过程中，受到震动容易导致木条发生错位，或者由于材料自身的原因造成内部结构受力不均自身发生偏移，造成拼木的拼接质量下降，从而使得获得的材料品质低，生产率低，进而造成经济损失。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种液压冷压机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种液压冷压机，包括油压系统、电气控制系统、液压杆、上压板、下压板和机身，所述油压系统位于所述机身顶端内部，所述电气控制系统固定于所述机身侧面顶部，所述液压杆固定于所述机身顶面，所述液压杆的伸缩端穿过所述机身顶面连接于所述上压板顶面，所述下压板固定于所述机身底端内壁上，所述上压板与所述下压板相配合，所述液压杆与所述油压系统连接，所述液压杆与所述上压板之间设置有平衡装置，所述机身底面设置有减震装置，所述机身侧面底部设置有固定装置。

所述平衡装置包括平衡板、升降齿轮和平衡升降齿条，所述平衡板穿插于所述液压杆的伸缩端底端且固定于所述液压杆的伸缩端底端，所述升降齿轮活动连接于所述平衡板两端，所述平衡升降齿条分别固定于所述机身两侧内壁上，所述升降齿轮与所述平衡升降齿条相匹配。

所述减震装置包括减震板、矩形滑杆架、十字交叉滑杆架、伸缩杆、滑套、连接杆和弹簧，所述十字交叉滑杆架固定于所述矩形滑杆架内部，所述伸缩杆的内杆底端分别固定于所述矩形滑杆架的顶点处顶面和所述十字交叉滑杆架的交点处顶面，所述伸缩杆的外杆顶面固定于所述减震板底面，所述减震板顶面固定与所述机身底面，所述十字交叉滑杆架的滑杆分别设置有一个所述滑套和限位块，所述矩形滑杆架的滑杆上分别设置有两个所述滑套，所述十字交叉滑杆架上的所述滑套位于所述限位块与所述十字交叉滑杆架的交点之间，所述滑套侧面与其最近所述伸缩杆的外杆侧面之间活动连接有所述连接杆，所述弹簧分别固定于所述矩形滑杆架的同一滑杆上所述滑套之间、所述十字交叉滑杆架的同一滑杆上所述限位块与所述滑套之间和所述伸缩杆的外杆底部与所述矩形滑杆架顶面之间，所述矩形滑杆架顶面固定连接有支撑板。

所述固定装置包括固定直角架、活动直角架、限位板块、限位杆、螺纹推杆、推送螺母和旋转把手，所述固定直角架和所述限位板块分别固定于所述机身的正面底部两端，所述活动直角架位于所述固定直角架和所述限位板块之间，所述限位杆和所述螺纹推杆分别穿过所述限位板块与所述活动直角架连接，所述推送螺母位于所述螺纹推杆上且与所述螺纹推杆相配合，所述推送螺母固定于所述限位板块之间，所述旋转把手固定于所述螺纹推杆远离所述活动直角架一端，所述活动直角架与所述固定直角架相配合。

进一步的，所述减震板与所述支撑板之间设置有环形波纹管，所述环形波纹管侧面顶部固定于所述减震板侧面上，所述环形波纹管侧面底部固定于所述支撑板侧面上。