[实用新型]微孔屏蔽壳及应用该屏蔽壳的传声装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及传声器屏蔽罩领域，尤其是一种微孔屏蔽壳及应用该屏蔽壳的传声装置。

背景技术

目前常用的传声器，其结构通常都是以管状金属为主体，并在该管状金属的主体上开孔及开槽，从而在其内部放置用于支撑传声器的内架，然后在外层加上网罩，而这个网罩即为传统传声器所使用的屏蔽罩。而传统传声器的屏蔽罩仅仅起到保护放置于其内部的传声器的作用，但这种屏蔽罩的声阻抗中的抗性成分较大，直接造成声波换能过程中的相位畸变，从而破坏了传声器的指向性，降低了传声器本身的应有性能。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种微孔屏蔽壳及应用该屏蔽壳的传声装置，能够提供近似于纯阻的声学特性，因此不会对声波产生影响，从而能够大大改善产品的性能，克服目前传声装置普遍存在的频率响应劣化、相位畸变和指向性变坏等技术的不足，大大提高了传声器的拾音能力。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

微孔屏蔽壳，包括金属外壳，金属外壳包括顶部薄片和侧面薄片，顶部薄片和侧面薄片构成一端封闭而另一端开口的形状，顶部薄片和侧面薄片均设置有呈阵列分布的通孔。

进一步，通孔的直径为0.2－0.8mm，金属外壳的开孔率为50％或以上，处于侧面薄片上的通孔占侧面薄片面积的50％或以上。

进一步，相邻两个通孔的间距为0.5mm，顶部薄片和侧面薄片的厚度均为0.3mm。

应用微孔屏蔽壳的传声装置，包括传声器和安装于金属外壳内部的安装座，传声器设置于安装座之中，金属外壳包裹传声器。

进一步，安装座包括用于安装传声器的内架和用于支撑内架的支架，传声器设置于内架之中。

进一步，传声器和内架之间设置有用于隔断机械共振和在使用中由于震动而产生的摩擦杂音的防震胶圈。

进一步，传声器和顶部薄片之间设置有阻挡尘埃的防尘层。

进一步，传声器包括电极引脚和用于连接电极引脚而进行声音信号传输的信号导线，安装座设置有导线通孔，信号导线穿过导线通孔向外延伸。

进一步，安装座之中设置有接地金属片，金属外壳通过接地金属片连接于参考地。

进一步，安装座与金属外壳的开口的接触位置处，安装座6与金属外壳均设置有铆压卡位，两个铆压卡位相互卡合从而固定金属外壳的位置。

本实用新型的有益效果是：微孔屏蔽壳及应用该屏蔽壳的传声装置，顶部薄片上设置有呈阵列分布的通孔，能够被声波有效穿透，因此能够保证传声装置良好的捕捉声音的能力；顶部薄片和侧面薄片均设置有呈阵列分布的通孔，这种形状结构的金属外壳能够在20Hz－20KHz的声频范围内具有近似于纯阻的声学特性，能够降低金属外壳对透过其进行传播的声音的频率影响和相位影响，因此能够有效降低对声音传播的阻碍，大大提高了对声音的传播效率；利用具有呈阵列分布的通孔的金属外壳作为传声装置的屏蔽壳，由于能够大大降低对声音的传播阻碍，因此能够有效改善产品接收声音的特性，从而能够克服目前传声装置普遍存在的频率响应劣化、相位畸变和指向性变坏等技术问题。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的微孔屏蔽壳的示意图；

图2是本实用新型的微孔屏蔽壳的俯视图；

图3是应用微孔屏蔽壳的传声装置的第一实施例示意图；

图4是应用微孔屏蔽壳的传声装置的第二实施例示意图。

具体实施方式

参照图1－图2，本实用新型的微孔屏蔽壳，包括金属外壳1，金属外壳1包括顶部薄片2和侧面薄片3，顶部薄片2和侧面薄片3构成一端封闭而另一端开口的形状，顶部薄片2和侧面薄片3均设置有呈阵列分布的通孔4。具体地，顶部薄片2上设置有呈阵列分布的通孔4，能够被声波有效穿透，因此能够保证传声装置良好的拾取声音的能力；顶部薄片2和侧面薄片3均设置有呈阵列分布的通孔4，这种形状结构的金属外壳1能够在20Hz－20KHz的声频范围内具有近似于纯阻的声学特性，能够降低金属外壳1对透过其进行传播的声音的频率影响和相位影响，因此能够有效降低对声音传播的阻碍，大大提高了对声音的传播效率，所以，本实用新型的微孔屏蔽壳，能够大大降低对声音的传播阻碍，因此能够有效改善应用了该微孔屏蔽壳的产品接收声音的特性，从而能够克服目前传声装置普遍存在的频率响应劣化、相位畸变和指向性变坏等技术问题。