[实用新型]一种用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种EVA胶膜生产设备，尤其涉及一种用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置。

背景技术

EVA(聚乙烯-醋酸乙烯树脂)胶膜是目前太阳能封装工艺中最常用的材料，主要是通过在EVA基料中添加紫外线吸收剂、紫外线稳定剂、抗氧化剂和交联剂等各种不同的添加剂制作而成的。EVA胶膜一般采用挤出-压光法或挤出-流延法生产。生产过程中包括熔融共混、挤出、压光、牵引和卷取等。

其中，挤出设备是整个工艺方法中最关键的一步，直接完成从原料的投入到成品的挤出，挤出设备主要由挤出机和挤出机前端的模头构成。塑料挤出的过程中，塑料熔体经长时间的塑化和受热，熔体内将会产生分解残物，加上原材料中的杂质，它们一旦进入挤出机头中，就会造成流道阻塞，塑料制品出现缺陷，乃至不能正常生产。因此需要在挤出机和模头之间设置过滤装置，过滤装置在使用过一段时间后，就需要更换，以保证过滤效果，而更换时，需要暂停挤出机，打开过滤装置后，更换过滤网，这样一方面影响生产进度，另一方面，更换操作难免会有灰尘或是其他杂质进入打开的过滤装置内，而该过滤装置又与模头进料口、挤出机出料口相通，这就将直接影响到EVA胶膜的质量。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置，本装置可提高过滤效果，便于更换，降低材料被污染的几率。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置，包括过滤主体，在过滤主体上开设有连通首尾两端面的圆孔，在过滤主体的前后两侧面上分别开设有与圆孔相连通的出料口和进料口，出料口和进料口的轴线不共线，但均与圆孔的轴线垂直；在过滤主体的首尾两端外侧均设有包括缸筒和活塞杆的油缸，两油缸相对设置且活塞杆的端部分别固接有第一执行板和第二执行板；在第一执行板和第二执行板上均固接有可沿圆孔轴向移动的滤芯主体；所述滤芯主体包括中空结构且周壁上开设有多组通孔的滤管，在滤管的首尾两端分别固接有螺纹法兰和带有阶梯孔的连接柱，且阶梯孔与滤管的内腔相连通；在螺纹法兰的首端连接有挡料柱，所述挡料柱的内部开设有连通其周壁和滤管内腔的出料槽，在挡料柱的尾端固接有与出料槽相连通的连接管段，所述连接管段的外周壁设有外螺纹，并与螺纹法兰螺纹连接；在滤管的内腔内插入有与连接柱相连接的导流棒；所述第一执行板与一滤芯主体的挡料柱首端相固接，第二执行板与另一滤芯主体的连接柱/导流棒的尾端相固接。

优选地：所述滤管的外径小于螺纹法兰和连接柱的外径，且滤管的外周壁与螺纹法兰和连接柱的端面共同构成进料带。

优选地：在滤管的外周壁的外边面包覆有过滤网。

优选地：在过滤主体上固接有支架，在支架上固接有油缸安装板，所述油缸的缸筒固定安装在油缸安装板上。

优选地：在过滤主体的首尾两端侧壁上设有感应装置。

优选地：所述第一执行板和第二执行板与滤芯主体通过螺钉固定连接。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置，两个滤芯主体相对设置，可在生产过程中交替使用，节约了换网时间；滤管与过滤网分体式设计，更换时只需更换滤网，无需更换滤芯，节约了过滤器的使用成本，挡料柱与滤管螺纹连接，密封性好、拆装方便，提高了生产效率，尤其是减少了不必要的生产成本，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的过滤主体的优选俯视剖视结构示意图；

图2是本实用新型的滤芯主体的优选俯视结构示意图；

图3是本实用新型的滤芯主体的优选俯视剖视结构示意图；

图4是本实用新型处于一种工作状态下的结构示意图；

图5是本实用新型处于另一种工作状态下的结构示意图。

图中：1、过滤主体；1-1、进料口；1-2、圆孔；1-3、出料口2、滤芯主体；2-1、挡料柱；2-1-1、出料槽；2-1-2、连接管段；2-2滤管；2-2-1、螺纹法兰；2-2-2、连接柱；2-3、导流棒；2-4、进料带；3、过滤网；4、感应装置；5、油缸；5-1、缸筒；5-2、活塞杆；6、第一执行板；7、第二执行板；8、油缸安装板；9、支架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：