[实用新型]一种手摇绕线系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线设备领域，更具体地说，它涉及一种手摇绕线系统。

背景技术

手摇绕线机是通过手动的方式将线型物件缠绕到相应工件上的设备，通常用于低压电器线圈、小型电动机绕组、小型变压器绕组等小型工件的制作，现有的手摇绕线机在工作时一般只有手摇绕线机和线体圈，通过人工的手段拉紧线体，生产效率低下，而且由于人工手段难以控制线体的张紧力度，会影响线圈的缠绕紧密度和成品质量，张力若过大还可能导致线体断裂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手摇绕线系统，以解决所发现的工件绕线质量差、生产效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种手摇绕线系统，包括工作台、安装在工作台上的用于支撑线体的线轴架、张紧部以及手摇绕线机，手摇绕线机和线轴架分别安装在工作台上沿线体走线方向的两侧，所述手摇绕线机上设有用于固定线端的缠绕部，所述张紧部位于所述线体走线方向上、线轴架和手摇绕线机之间并用于调节线体张紧力。

采用上述方案，线体的线端自线轴架拉出，绕过张紧部，固定在手摇绕线机绕线的缠绕部上。绕线工作时，线体处于紧绷状态，通过张紧部调节线体合适的张紧力，从而无需人工将线体持续保持张紧状态，使绕线工作更加轻松、顺畅，提高了生产效率，并且线圈缠绕更加均匀，提高了产品质量。

进一步，所述张紧部包括：安装于所述工作台台面上的安装台、设置在所述安装台上的定位轮，以及，与所述定位轮配合对所述线体进行张紧的张紧轮，所述安装台上不同位置设有至少两个用于装配所述张紧轮的安装孔。

采用上述方案，线体经过定位轮的导向进入张紧部，通过改变张紧轮的位置调节线体的张紧力，不同位置设置的安装孔，使张紧部能够适用于不同的线体的张紧力需求。

进一步，所述张紧部包括第一定位轮和第二定位轮，所述第一定位轮安装在所述安装台上靠近线轴架的一侧，所述第二定位轮安装在所述安装台上靠近手摇绕线机的一侧，所述安装孔分布在所述第一定位轮和所述第二定位轮之间。

采用上述方案，通过第一定位轮将线体导入张紧部，第二定位轮将线体导出张紧部，安装孔位于第一定位轮与第二定位轮之间，张紧轮可与第一、第二定位轮围成三角形形态，使张紧轮对线体张紧力的调节更为高效、稳定，作用更加明显。

进一步，所述工作台上位于所述线轴架与所述张紧部之间设有用于引导线体的进线轴，所述进线轴安装在工作台上的第一支架上，所述进线轴上设有用于防止线体从所述进线轴一侧滑出的第一轴突。

采用上述方案，线体自线轴架被拉出，经过了进线轴的第一次导向后，线体的进给方向更加靠近张紧部，减少线体受到的径向力，使线体进给更加顺畅，轴突的设计限制了线体的在进线轴上的侧移，即有利于线体的导向，又防止了线体在工作时从进线轴的一侧滑落。

进一步，所述工作台上所述进线轴与所述张紧部之间设有用于引导并夹紧线体的导向辊对，所述导向辊对安装在工作台的安装部上且与工作台台面垂直，安装部上开有供导向辊对滑动式装配并锁定或解锁定的滑槽。

采用上述方案，采用导向辊结构对线体进行进一步导向，限制其进给方向，导向辊对夹紧线体，可以抚平线体上因缠绕不当或运输不稳定等原因造成的折痕，进一步保证产品质量。

进一步，所述导向辊对包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊与所述第二导向辊通过螺栓与螺孔的装配结构实现与滑槽的锁定与解锁定。

采用上述方案，通过螺栓及螺孔的锁定结构，实现第一导向辊或第二导向辊在滑槽上相对滑动，可根据所用线体的尺寸调节两根导向辊所形成的、对线体进行夹持的夹缝大小。

进一步，所述第一导向辊（41）与所述第二导向辊（42）的夹缝所在平面与所述张紧轮（53）上线体绕线槽所在平面为同一平面。

采用上述方案，线体在自导向辊对进入到离开张紧部这一段始终处在一条直线上而不会折弯，排除了线体受到的径向力，在调节线体张紧力时，此段线体只受到轴向力的作用，使张紧力的调节更为容易与精准。

进一步，所述工作台上位于张紧部与手摇绕线机之间设有用于引导线体的出线轴，所述出线轴安装在工作台上的第二支架上，所述出线轴上设有用于防止线体从所述出线轴一侧滑出的第二轴突。