[实用新型]一种软连接浸塑包胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及软连接加工设备领域，尤其涉及软连接浸塑包胶装置。

背景技术

软连接，铜排软连接镀锡铜编织线软连接由适用于各种高压电器，真空电器，矿用防爆开关及汽车，机车等相关产品做软连接用，采用裸铜线或镀锡铜编织线，用冷压方法制成。铜排软连接的搭界面采用分子扩散焊技术一次性焊接成型，产品质量好，导电性强，承受电流大，电阻值小，经久耐用等特点。

一般软连接制作完成后，为了保护软连接表面，需要在软连接表面套热缩套，使用热塑套的方法，一般仅使用于直线型的软连接，对于一些经过两次弯折的软连接来说，套热缩管则不易操作，固可适用浸塑的方法，而传统的浸塑设备通常是将产品悬挂后放入浸塑池内进行加工，不便于将两端留出不包胶，并且凝固时产生大量气体弥漫与车间内，操作不易。

实用新型内容

解决上述技术问题，本实用新型提出了一种软连接浸塑包胶装置，包括上模和下模，所述上模和下模上分别设有相对应的载料槽且接触的面上分别设有加热层；所述载料槽为W形，所述载料槽的端部设有防浸层；所述下模的载料槽上连通有进料管；所述上模上设置有若干透气微孔，所述透气微孔上方连通有废气槽，所述废气槽上连接有下压机构；所述下模下部设有顶出机构。

优选的，所述下压机构包括下压气缸，所述下压气缸输出端连接有压板，所述压板下部连接有连接杆，所述连接杆与所述废气槽固定连接。

优选的，所述顶出机构包括顶出气缸，所述顶出气缸输出端设有顶块，所述顶块伸于所述下模的载料槽内。

优选的，所述防浸层包括硅胶片。

优选的，所述废气槽侧边设有排气孔，所述排气孔上连通有风机。

优选的，所述透气微孔的孔径为3mm。

优选的，所述上模和下模接触的面上设有导热硅胶层。

本实用新型提出的软连接浸塑包胶装置有以下有益效果：本装置通过将软连接压于载料槽内，并通过进料管进浸塑液，通过加热层加热凝固对软连接外部进行包胶，为了留出两端的端子部分，特别设置了硅胶体，防止端部也浸到浸塑液，同时设置了透气微孔，浸塑液高温凝固后产生的大量有害气体排入废气槽后排出过滤，加工过程中不会影响车间环境，此外本机构能够设置多个排列，实现批量加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型的下模的俯视图；

其中，1、上模；2、下模；3、加热层；4、防浸层；5、进料管；6、透气微孔；7、废气槽；8、下压气缸；9、压板；10、连接杆；11、顶出气缸；12、顶块；13、载料槽；14、导热硅胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种软连接浸塑包胶装置，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2上分别设有相对应的载料槽13且接触的面上分别设有加热层3，所述载料槽13为W形，载料槽13的结构与软连接的形状相匹配，载料槽13略大于软连接，开模时通过软连接的形状进行开模，本实施例是用于两次折弯的软连接的加工，固设置为W形，加热层3的作用是，对载料槽13进行加热，当载料槽13内注料后，通过加热的方式快速凝固形成包塑层，所述下模2的载料槽13上连通有进料管5，用于向载料槽13内灌注浸塑液。其中，由于软连接的端部需要连接无需包胶，需要留出空位，在所述载料槽13的端部设有防浸层4，所述防浸层4包括所述防浸层4包括硅胶片，硅胶片由于自身的弹性，软连接的端部能够压于硅胶片内，同时能够将软连接与上模1和下模2之间没有硅胶片的位置抬起留出浸塑空间，浸塑液进入后，由于硅胶体将软连接周围的间隙填充，浸塑液不会通过，不会包塑。

为了防止加热层3凝固时，对载料槽13内部进行加热，促进浸塑液凝固，期间产生大量的废气，所述上模1上设置有若干透气微孔6，所述透气微孔6的孔径为3mm，不会影响浸塑液从透气微孔6排出。

所述透气微孔6上方连通有废气槽7，废气能够被收集于废气槽7内，所述废气槽7侧边设有排气孔，所述排气孔上连通有风机，风机能够将废气槽7内的废气排出送至过滤系统，整个过程中不会有废气弥漫至车间内，保证加工环境的健康，所述废气槽7上连接有下压机构；所述下模2下部设有顶出机构。