[实用新型]一种真空炉内盖启闭装置

说明书

本实用新型属于真空炉技术领域，具体涉及一种真空炉内盖启闭装置，包括炉体，炉体内设有内筒，内筒的端板上开设有风冷口；炉体的封头上设有气缸，气缸的活塞轴在炉体内伸缩，气缸的伸出端上通过支架垂直固定有内盖，内盖用于开启或封闭风冷口；风冷口的两旁设有导轨，两根导轨垂直固定于内筒的端板上，支架的两端均垂直固定有第一限位板，每个第一限位板一侧均平行设置有第二限位板，第一限位板和第二限位板之间安装有两组滚轮，导轨夹设于两组滚轮之间。本实用新型的有益效果是：内盖的大部分重量通过两组滚轮托放于导轨上，在长期高温环境下，气缸的活塞轴不易变形，在加热工件时，风冷口密封性好，不会产生缝隙，节约能源。

技术领域

本实用新型属于真空炉技术领域，具体涉及一种真空炉内盖启闭装置。

背景技术

真空炉的工作原理是：在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)，将炉腔内气体排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。炉内加热系统可直接用石墨加热件或者钼屏加热件加热。最高温度可达1600℃左右，主要用于内部工件淬火等。

目前，真空炉内的加热筒上的盖板往往由外部的气缸或油缸驱动，然而驱动行程较长，在内部高温环境下，气缸或油缸的活塞轴远端无支撑，容易产生高温蠕变变形，具有斜向下的变形趋势，从而使风冷口在加热时产生密封不严的情况，风冷口处易产生较大的缝隙，在加热密封时，容易浪费热能。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种内盖的大部分重量通过两组滚轮托放于导轨上，在长期高温环境下，气缸的活塞轴不易变形，在加热工件时，风冷口密封性好，不会产生缝隙，节约能源的真空炉内盖启闭装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空炉内盖启闭装置，其包括炉体，炉体内设有用于加热工件后进行风冷的内筒，内筒的端板上开设有风冷口；炉体的封头上设有气缸，气缸的缸体安装于炉体之外，气缸的活塞轴在炉体内伸缩，气缸的活塞轴的伸缩方向和炉体的中心轴线平行，气缸的伸出端上通过支架垂直固定有内盖，内盖用于开启或封闭风冷口；风冷口的两旁设有导轨，两根导轨垂直固定于内筒的端板上，支架的两端均垂直固定有第一限位板，每个第一限位板一侧均平行设置有第二限位板，第一限位板和第二限位板之间通过螺栓安装有两组滚轮，导轨夹设于两组滚轮之间。

通过外部驱动气缸的活塞轴伸缩，从而使内盖打开或封闭风冷口。封闭风冷口时，便于内筒中的工件加热，减少热量散失；打开风冷口时，便于炉内环境形成循环气流，利于内筒中的工件进行风冷。由于内盖的大部分重量通过两组滚轮托放于导轨上，相当于气缸的活塞轴远端受支撑，因此，在长期高温环境下，气缸的活塞轴不易变形，在加热工件时，风冷口密封性好，不会产生缝隙，节约能源。

此外，导轨夹设于两组滚轮之间，滚动连接使得气缸的活塞轴伸缩的阻力更小，伸缩方便，可减小气缸进气气压。

优选地，每组滚轮的数量均为两个，在导轨上托放内盖更平稳。

进一步地，导轨呈圆轴状，滚轮的滚动面和导轨贴合，内盖启闭时，气缸的活塞轴不易晃动，伸缩更平稳。

具体地，支架上固定有第一螺母，气缸的伸出端螺纹连接于第一螺母上，气缸的伸出端上螺纹连接有第二螺母，第二螺母贴合于第一螺母上；可通过第二螺母防止气缸的伸出端从第一螺母中旋出，连接牢固，不易松动；可拆连接，拆装维修方便。

具体地，内筒的端板通过由外到内依次层叠设置的不锈钢环板、碳毡和石墨硬毡层叠设置而成，风冷口中设有环形套箍，环形套箍的截面呈U型槽状，风冷口的边缘被夹设于环形套箍的U型槽中；环形套箍可避免内部气流进入不锈钢环板、碳毡和石墨硬毡层之间的夹层缝隙中，防止各夹层松散脱落，固定作用好。

本实用新型的一种真空炉内盖启闭装置的有益效果是：