[实用新型]一种滚刷配装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚刷式清洗设备，特别是便于滚刷的配装结构，具体地说是一种滚刷配装结构。

背景技术

清洁滚刷是一种常见的清洁工具，通常由一个主机部和滚动配装在主机部上的滚刷本体组成，滚刷本体上有用于清理垃圾的立毛，主机部内还设有驱动滚刷本体转动的电动传输机构。由于滚刷本体是消耗件，使用达到一定程度需要更换，传统滚刷本体的配装结构复杂，需要使用专用工具进行装卸，费时费力，并且安装好的滚刷本体还是容易从主机部上脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构布局合理、配装方便迅速、牢固不易脱落的一种滚刷配装结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种滚刷配装结构，包括滚动工作的滚刷本体，以及与滚刷本体两端相配接的主机部，主机部包括主机本体和侧方支架，主机本体设有轴向插设于滚刷本体一端的第一转轴，侧方支架设有轴向插设于滚刷本体另一端的第二转轴；侧方支架设有第一通孔，第一通孔外端边缘扩制有沉孔，第一通孔塞置有第一管体，第一管体的端面设有与沉孔相匹配的第一防脱帽；主机本体设有与第一管体相配接的第二管体。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的第一管体与第二管体之间设有螺纹连接结构，第一防脱帽的端面设有用于卡入片状工具的工具槽。

上述的螺纹连接结构为设置于第二管体外周的外螺纹，和设于第一管体内壁的内螺纹，第二管体垂直于主机本体的端面。

上述的主机本体设有吻合于侧方支架边缘的第一凸部。

上述的侧方支架包括与滚刷本体同轴设置的第二通孔，第二通孔同轴配装有轴承，轴承配装于第二转轴。

上述的轴承外环的一侧顶配有设于第二通孔内壁的第二凸部，另一侧顶配设有塞置于第二通孔内的第三管体。

上述的第二转轴包括扩制于其自身尾端的第二防脱帽，第二防脱帽设于轴承内环远离滚刷本体的一侧，第三管体设有轴向顶配于第二防脱帽的第三凸部。

上述的第二转轴包括用于插接滚刷本体的插接部，插接部外周设有至少2条棱边，滚刷本体轴向设有与插接部外轮廓相匹配的插接孔。

在上述技术方案的基础上，实施例1的插接部位于棱边之间的外表面为平面，滚刷本体包括转动配装于滚刷本体两端的挡轮，滚刷本体包括设于滚刷本体轴心的金属杆，插接部设有用于插接金属杆的圆孔。

在上述技术方案的基础上，实施例2的插接部位于棱边之间的外表面为内凹曲面，滚刷本体包括配装于滚刷本体两端的挡轮，滚刷本体包括设于滚刷本体轴心的金属杆，插接部设有用于插接金属杆的圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的一种滚刷配装结构，包括滚动工作的滚刷本体，以及与滚刷本体两端相配接的主机部，主机部包括主机本体和侧方支架，主机本体设有轴向插设于滚刷本体一端的第一转轴，侧方支架设有轴向插设于滚刷本体另一端的第二转轴；侧方支架设有第一通孔，第一通孔外端边缘扩制有沉孔，第一通孔塞置有第一管体，第一管体的端面设有与沉孔相匹配的第一防脱帽；主机本体设有与第一管体相配接的第二管体。拆卸滚刷本体时，先将第一管体从第二管体上分离，再卸下侧方支架，最后卸下旧的滚刷本体；安装滚刷本体的流程顺序与安装相反。本实用新型的优点是结构布局合理、滚刷本体的配装方便迅速、滚刷本体与主机部的配装牢固不易脱落。

附图说明

图1是本实用新型滚刷本体与主机部配装结构示意图；

图2是图1的立体示意图；

图3是图2的拆解示意图；

图4是图1的右视图；

图5是图4的内部剖视结构示意图；

图6是图5中侧方支架和主机本体配装状态下的结构示意图；

图7是图6的分解示意图；

图8是图6中侧方支架的分解示意图；

图9是图8中第二转轴插接部的实施例1横截面；

图10是图8中第二转轴插接部的实施例2横截面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图10为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：1滚刷本体、1a插接孔、11挡轮、12金属杆、主机部、2主机本体、2a第一凸部、3侧方支架、3a第一通孔、3b沉孔、3c第二通孔、3d第二凸部、4第一管体、41第一防脱帽、42工具槽、5第二管体、6第三管体、6a第三凸部、71第一转轴、72第二转轴、72a第二防脱帽、72b插接部、72c棱边、72d圆孔、8轴承。