[实用新型]用于生产脱粉器的并线夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于脱粉器的夹具，具体涉及用于生产脱粉器的并线夹具。

背景技术

为了收集蜂花粉，迫使回巢的采集蜂通过某种型式的障碍物(例如脱粉板)，把花粉团从蜜蜂后腿上的花粉篮中取下来积于集粉盒中，这种工具称为花粉截留器，又称脱粉器、花粉采集器。脱粉器由外壳、脱粉板、落粉板、集粉盒等部分组成。脱粉板上的脱粉孔有方形的、圆形的、梅花形的多种。按照使用时放置的部位，截留器有箱底型与巢门型两大类型。

目前最为常用的脱粉器是钢丝圈脱粉器，当携粉归巢的工蜂在通过该脱粉器时，脱粉器上的钢丝圈孔径刚刚容许采集蜂通过，于是采集蜂身上花粉团被截住，落在脱粉器下面的集粉盒中。

钢丝圈脱粉器的结构如图1所示，将一根钢丝进行弯曲绕制，以使其形成具有若干个间隔均匀的钢丝圈的脱粉器。用一根钢丝制作钢丝圈时，需要先将截面为圆形的绕制棒与钢丝交叉并接触，绕制棒的轴线垂直于钢丝的轴线，然后绕制棒沿径向移动，并带动钢丝上位于绕制棒周围的部位变形，然后旋转绕制棒，以使钢丝上弯曲部位的两端互相缠绕扭转，以成形钢丝圈，并将钢丝圈的形状固定。

在旋转绕制棒以使钢丝上被绕制棒弯曲的部位形成钢丝圈的时候，钢丝的两端会因弯曲部位的缠绕扭转而扭动、甚至变形，增大了钢丝还未被加工的部位制作成钢丝圈的难度，不利于将钢丝上未被加工的部位绕制成钢丝圈。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供用于生产脱粉器的并线夹具，解决在旋转绕制棒以使钢丝上被绕制棒弯曲的部位形成钢丝圈的时候，钢丝的两端会因弯曲部位的缠绕扭转而扭动、甚至变形，增大了钢丝未扭转部位制作成钢丝圈的难度，不利于将钢丝上未绕制的部位制作成钢丝圈的问题。因此本实用新型设计出用于生产脱粉器的并线夹具，已在绕制棒旋转、使钢丝上弯曲部位的两端互相缠绕扭转形成钢丝圈时，固定此弯曲部位的两端，避免在旋转绕制棒以使钢丝上被绕制棒弯曲的部位形成钢丝圈的时候，钢丝的两端扭动、甚至变形的情况出现，以使钢丝上还未被加工的部位保持原态，无扭转应力积累，顺利地将将钢丝上未被加工的部位绕制成钢丝圈。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于生产脱粉器的并线夹具，包括驱动机构安装块和滑动设置在安装块上的夹持组件，所述夹持组件包括两个夹线臂，所述夹线臂均滑动设置在安装块的侧壁上，所述驱动机构与夹线臂连接，并驱动夹线臂彼此接触或者远离。

根据实际所需，可采用多个夹持组件，且每个夹持组件中的夹线臂彼此接触时，此接触面为夹持面，同时每个夹持组件的夹持面均共面。

用一根钢丝制作钢丝圈时，两个夹线臂彼此远离，且其移动轨迹平行于未被加工的钢丝的轴线，钢丝位于夹线臂的一侧；先将绕制棒与钢丝交叉并接触，绕制棒的轴线垂直于钢丝的轴线，且绕制棒位于钢丝远离夹线臂的一侧，并位于夹线臂之间；然后绕制棒带着钢丝穿过夹线臂之间，并带动钢丝上位于绕制棒周围的部位变形；然后启动驱动机构，使夹线臂彼此靠近，直至将位于夹线臂之间的钢丝夹住；然后旋转绕制棒，以使钢丝上弯曲部位的两端互相缠绕扭转，以成形钢丝圈，并将钢丝圈的形状固定；然后退出绕制棒，并启动驱动机构，以使夹线臂互相远离，接着拉动钢丝，以使钢丝上下一个绕制部位位于夹线臂之间，以进行下一次钢丝圈的绕制。

通过设置此并线夹具，以使在旋转绕制棒以使钢丝上被绕制棒弯曲的部位形成钢丝圈的时候，被绕制棒弯曲扭转部位的两端均被夹线臂固定住，防止钢丝的两端因弯曲部位的缠绕扭转而扭动、变形，使钢丝上还未被加工的部位保持原态，无扭转应力积累，便于相关人员顺利地将将钢丝上未被加工的部位绕制成钢丝圈，并提高脱粉器的制作质量。

进一步地，在所述夹线臂的彼此接触面上均设置有夹线槽，所述夹线槽的轴线均垂直于夹线臂的移动轨迹，且当夹线臂彼此接触时，两个夹线臂上的夹线槽的开口端彼此接触，并形成一个通孔。

钢丝上未被加工的部位的轴线与夹线槽的轴线垂直相交。绕制棒带着钢丝穿过夹线臂之间，夹线臂彼此靠近并接触，钢丝上被绕制棒下拉在夹线臂之间的部位位于夹线槽中。夹线槽的设置，以使绕制棒扭转钢丝时，位于夹线臂之间的钢丝仅能在夹线槽中移动，不会沿着夹线臂之间的相对面移动，以便于钢丝圈两端能顺利地互相缠绕。

进一步地，所述夹线槽的横截面均为半圆形，且当夹线臂彼此接触时，两个夹线臂上的夹线槽拼组成一个横截面为圆形的孔。

进一步地，所述夹线槽沿其轴线方向依次分为扩大段Ⅰ、平直段和扩大段Ⅱ，所述扩大段Ⅰ和扩大段Ⅱ随着远离平直段，其距离夹线槽轴线的距离逐渐增大。