[实用新型]一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置

说明书

本实用新型涉及一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置，为弯管状结构，由进口底管、弯管及出口管依次密封连接组成，管道直径从进口底管至出口管方向逐渐减小。与现有技术相比，本实用新型采用三段管道连续3次变径，使液体料在管道中流动方式从紊流变为层流，减少机械能损失，减少物料管壁粘复浪费。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板生产领域，尤其是涉及一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置。

背景技术

覆铜板所用原物料偶联剂价格高、呈液体状，粘度低；供应商设计桶的开口呈现圆孔螺纹形，直径60mm；主要适用于用量较大的化工行业使用动力泵抽取；其在覆铜板行业使用量较少；目前添加方法有2个。

1、通过人员提着该物料桶手工倒入不锈钢桶，物料无法避免的会沿着桶壁漏到地面或其余地方造成原料浪费，浪费量在10％，浪费金额约2万元/月；

2、采取虹吸的方式无原料浪费，但抽取浪费时间和人力；同时该物料会腐蚀虹吸管；对产品造成不可估量的影响。

因此，需要设计适合于覆铜板行业用、成本低廉且方便耐用的小型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置，为弯管状结构，由进口底管、弯管及出口管依次密封连接组成，管道直径从进口底管至出口管方向逐渐减小，运用流体力学采用三段管道连续3次变径，使液体料在管道中流动方式从紊流变为层流，减少机械能损失，减少物料管壁粘复浪费。

作为优选的实施方式，进口底管的下侧面设有螺纹，该螺纹与原料桶出口处的螺纹匹配，可以方便拆卸，添加时不易泄露。

作为优选的实施方式，进口底管呈圆台状结构。

作为优选的实施方式，弯管呈圆弧段结构，使进口底管与出口管之间呈圆弧状过渡连接，通过弯管使进口底管与出口管之间呈20-40°的夹角，方便人员操作。

作为更加优选的实施方式，进口底管与出口管之间呈30°的夹角。

作为优选的实施方式，出口管的下部侧面上还带有壶嘴状导流槽，该壶嘴状导流槽为V形结构，与出口管呈一体式结构，更加方便物料的流出，有效的减少了液体状原物料添加时的浪费。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)添加液体物料浪费减少了10％。

(2)拆卸方便，不易泄露。

(3)成本低廉，使用期限久。

(4)对产品无任何副作用影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1-进口底管、11-螺纹、2-弯管、3-出口管、31-导流槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例