[实用新型]一种气动压紧式铆装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铆装机技术领域，具体为一种气动压紧式铆装机。

背景技术

铆装机主要实现了代加工物件的变形连接，铆接具有工艺简单、抗震、耐冲击和牢固可靠等优点，铆装机广泛用于汽车零部件、五金件、金属与非金属的连接件、电子行业空心、实心铆钉等的铆接，目前，铆装机大体上都停留在手工方式上，在手工加工过程中，通过手工操作使得连接元件和被连接工件运动、定位，输送，送料方式是手动的，铆接方式也是手动的，采用手工操作，冲头的动力方面配合机械的、液压的或气动的驱动力，而在对凭证等纸质物件进行铆装时，往往会存在加工过程纸张不齐而产生铆装不美观的影响，因此我们对此做出改进，提出一种气动压紧式铆装机。

发明内容

为解决现有技术存在的传统铆装机均为全人工，费时费力且对纸质物件铆装不整齐的缺陷，本实用新型提供一种气动压紧式铆装机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种气动压紧式铆装机，包括底座，所述底座的一侧设有纸屑盒，所述底座的顶端与铆装层的底端固定连接，所述铆装层的顶端开有铆装槽，所述铆装槽的顶部设有铆装限位装置，所述铆装层的顶端与主机的底端固定连接，所述主机一端的顶部依次设有铆管孔和定位针孔，所述定位针孔内穿插设有定位针，所述主机一端的底部设有打孔针，所述主机的一侧设有打孔压杆，所述主机的另一侧与铆管盒的一侧固定连接，所述铆管盒一侧的内壁开有铆管出口，所述主机的斜边侧设有操作面板。

进一步的，所述铆装限位装置包括两个限位板，两个所述限位板的一侧均通过若干根伸缩杆与铆装槽的两内侧壁设有的通孔活动连接。

进一步的，所述限位板的一端与拨动杆的一端固定连接。

进一步的，所述底座的底端四角均固定设有撑脚。

进一步的，所述定位针的一端与拨动块的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种气动压紧式铆装机，通过设有的撑脚，便于对铆装机整体进行支撑，通过设有的纸屑盒，便于收集用打孔针在加工物件打孔后的柱状纸屑，通过设有的铆装限位装置，便于在给凭证等进行打孔或铆装时，让凭证等纸质加工物件能够摆放的更整齐，铆装后更美观，通过设有的铆管盒和铆管出口，便于收集从主机内截断的需要铆装到物件上的相应长度的铆管，通过设有的定位针，便于在给物件进行铆装时，可以通过定位针插入待铆装物件的开孔中，起到定位作用，通过设有的铆管孔，便于加入长铆管然后再主机内被截断。

附图说明

图1是本实用新型一种气动压紧式铆装机的结构示意图；

图2是本实用新型一种气动压紧式铆装机的正面结构示意图。

图中：1、底座；2、撑脚；3、纸屑盒；4、铆装槽；5、拨动杆；6、限位板；7、伸缩杆；8、定位针；9、铆装层；10、打孔针；11、拨动块；12、操作面板；13、主机；14、打孔压杆；15、铆管孔；16、铆管盒；17、铆管出口；18、铆装限位装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种气动压紧式铆装机，包括底座1，底座1的一侧设有纸屑盒3，底座1的顶端与铆装层9的底端固定连接，铆装层9的顶端开有铆装槽4，铆装槽4的顶部设有铆装限位装置18，铆装层9的顶端与主机13的底端固定连接，主机13一端的顶部依次设有铆管孔15和定位针孔，定位针孔内穿插设有定位针8，主机13一端的底部设有打孔针10，主机13的一侧设有打孔压杆14，主机13的另一侧与铆管盒17的一侧固定连接，铆管盒16一侧的内壁开有铆管出口17，主机13的斜边侧设有操作面板12。

其中，铆装限位装置18包括两个限位板6，两个限位板6的一侧均通过若干根伸缩杆7与铆装槽4的两内侧壁设有的通孔活动连接，便于在给凭证等进行打孔或铆装时，让凭证等纸质加工物件能够摆放的更整齐。

其中，限位板6的一端与拨动杆5的一端固定连接，便于拨动限位板6来固定好凭证等加工物件的位置。

其中，底座1的底端四角均固定设有撑脚2，便于对铆装机整体进行支撑。

其中，定位针8的一端与拨动块11的一端固定连接，便于插入和拔出定位针8到打好的孔内，在铆装过程起到定位作用。