[实用新型]夹具及套装夹具

说明书

本实用新型提供了一种夹具及套装夹具，涉及机械加工夹具技术领域，夹具包括面板和第一装夹套件，面板的一侧与机床的加工台可拆卸连接，第一装夹套件可拆卸连接在面板的另一侧；第一装夹套件包括定子块和动子块组件，定子块固定在面板上，定子块和动子块组件相对布置；动子块组件包括固定件和滑动件，固定件与面板固定；滑动件相对于固定件能够伸缩，滑动件相对于固定件还能够保持静止；滑动件的伸缩方向在定子块和固定件之间。本申请的夹具，解决了现有技术中台钳存在的加工效率低、加工范围窄，且不能同时装夹两个以上不同种类、不同尺寸的零件的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，尤其是涉及一种夹具。本实用新型还涉及一种具有上述夹具的套装夹具。

背景技术

在机床上加工工件时一定要对工件进行装夹。目前的机床发展迅速，主要向着自动化、高精度化以及高效率改进。越来越多的制造厂商已经淘汰掉普通机床，加工设置全部使用数控铣床甚至加工中心。但是无论使用何种机床都不可避免的要进行零件装夹的操作。零件的装夹的不好直接影响零件定位的精度，此时即使使用加工中心，如果零件的装夹定位精度低，即使其校表组件、刀具及主轴的精度很高也无济于事，即最终产品的质量会受装夹定位精度低的影响，也会导致加工中心的优势无法完全发挥。

现有的一种常用的装夹工具是台钳，结构主要是是有活动钳身、固定钳身、底座、丝杆等部分。活动钳身安装在固定钳身上，活动钳身通过丝杆带动向固定钳身移动从而使钳口开合，丝杆有专用的手柄扳动。固定钳身连接在底座上，底座通过螺栓固定在机床加工台上。台钳和工作台之间还有旋转组件，使台钳相对于机床的工作台可以整周旋转。

在实际生产中发现台钳出现下列问题：

1、现有的台钳比较笨重，装卸不方便，可能会磕伤车床。

2、现有的台钳由于活动钳身和固定钳身之间的距离较近，其钳口处的开合程度小，导致台钳所能夹持的工件的体积受限制。

3、一台台钳最多可以同时夹持两个工件，并且是两个尺寸相同的零件，故一次装夹所能加工的工件数量少。

4、现有的台钳安装调整过程繁琐。工件加工完毕后再换新的工件毛坯，此时台钳的位置已经发生了变化，需要重新再校表操作。由上所述，现有的台钳加工效率低。

5、现有的台钳安装和取下工件的所花费的时间长。在活动钳身向固定钳身移动时，现有的台钳，尤其是在装夹的后半段，需要使用手柄将丝杠转动数圈，这一过程所用的时间很长。

6、通常使用台钳的加工为去材料加工，因此切削废料容易进入台钳内，严重时导致台钳无法使用。

综上，如何提供一种装夹工具，一次装夹后仅可以加工多个不同种类、不同大小的工件，且加工上述多个工件时仅需要进行一次校表工作，是本领域技术人员亟待解决的问题。基于此，本实用新型提供了一种夹具、套装夹具及夹具套件以解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹具，以缓解现有技术中台钳存在的加工效率低、加工范围窄，即一次装夹并校表后所加工的零件数量少，且不能同时装夹两个以上不同种类、不同尺寸的零件的技术问题。本实用新型的另一目的在于提供一种套装夹具。

本实用新型提供的夹具，包括面板和第一装夹套件，所述面板的一侧与机床的加工台可拆卸连接，所述第一装夹套件可拆卸连接在所述面板的另一侧；所述第一装夹套件包括定子块和动子块组件，所述定子块固定在所述面板上，所述定子块和所述动子块组件相对布置；所述动子块组件包括固定件和滑动件，所述固定件与所述面板固定；所述滑动件相对于所述固定件能够伸缩，所述滑动件相对于所述固定件还能够保持静止；所述滑动件的伸缩方向在所述定子块和所述固定件之间。