[实用新型]气体分布板及具有该气体分布板的流化床反应器

说明书

本实用新型提供了一种气体分布板及具有该气体分布板的流化床反应器，该分布板包括：设置于流化床反应器内的下分布板本体，其开设有若干个用以均化气体分布的第一分布孔；设置于所述下分布板本体上方的上分布板本体，其开设有若干个供气体通过且阻挡固体颗粒通过的第二分布孔。本实用新型提供的气体分布板通过下分布板本体上的第一分布孔，使得流化床反应器内气体均匀分布；通过上分布板本体开设的第二分布孔，气体通过后可与反应腔室内物料相反应的同时阻挡固体颗粒的通过，以便防止固体颗粒落入第一分布孔中阻塞其孔道，同时也可避免下分布板本体的漏料，进而防止爆燃现象的发生，从而提高了系统的安全性。

技术领域

本实用新型涉及物料流动技术领域，具体而言，涉及一种气体分布板及具有该气体分布板的流化床反应器。

背景技术

在流化床反应器或者冷却器中，流化气的均匀分布对反应过程起着至关重要的影响。目前，常用的气体分布板开孔率一般保持在0.4%以上，以便保证分布板压力降大约为床层压降的20-30%。但该分布板的设计并不能满足所有物料，特别是对一些粒径小的轻质物料，比如生物质颗粒粉末等，其床层压降很小，因此所需的分布板开孔率需小于0.4%，以使分布板压力降保持为床层压降的20-30%，进而达到均匀流化物料的目的。

根据开孔率=孔大小×孔数/分布板面积，当所需开孔率较小时，可以通过降低开孔大小，但开孔过小可能会导致颗粒堵塞孔道，同时加工难度较大；而当开孔大小不变时，需要降低开孔数量，但此时开孔数量可能会非常有限，因此很难实现流化气的均匀分布；另外，开孔较大时，小颗粒又会通过开孔落入分布板以下区域，这部分高温的小颗粒物料会和流化气在流化气室内发生反应，发生爆燃现象，影响系统安全操作。因此，对于小颗粒的轻质物料，所需气体分布板的开孔率很低，既要实现气体的均布又要防止分布板的堵塞和漏料，设计难度较大。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种气体分布板及具有该气体分布板的流化床反应器，旨在解决现有气体分布板由于分布孔孔径小导致分布孔堵塞或由于分布孔孔径大导致流化气室爆燃的问题。

一个方面，本实用新型提出了一种气体分布板，该分布板包括：设置于流化床反应器内的下分布板本体，其开设有若干个用以均化气体分布的第一分布孔；设置于所述下分布板本体上方的上分布板本体，其开设有若干个供气体通过且阻挡固体颗粒通过的第二分布孔。

进一步地，上述气体分布板，所述下分布板本体的开孔率小于第一阈值。

进一步地，上述气体分布板，所述第一阈值为0.4%。

进一步地，上述气体分布板，所述上分布板本体的开孔率大于第二阈值，所述上分布板本体的过滤精度小于第三阈值。

进一步地，上述气体分布板，所述第二阈值为20%，所述第三阈值为所述流化床反应器内的固体颗粒从小到大累计粒度分布百分数达到10%时所对应的粒径。

进一步地，上述气体分布板，所述下分布板本体与所述上分布板本体之间的距离小于通过所述下分布板本体的气体流的射流高度。

进一步地，上述气体分布板，所述下分布板本体通过若干个第一支撑件与所述上分布板本体相连接。

本实用新型提供的气体分布板，通过设置于流化床反应器内下分布板本体上的第一分布孔，使得流化床反应器内气体均匀分布，进而调整下分布板本体的压降为床层压降的20%-30%；通过设置于上分布板本体上的第二分布孔，气体通过后可与反应腔室内物料相反应的同时阻挡固体颗粒的通过，以便防止固体颗粒落入第一分布孔中阻塞其孔道，同时也可避免下分布板本体的漏料，即避免固体颗粒经第一分布孔落入至气体腔室内与流化气发生反应，进而防止爆燃现象的发生，从而提高了系统的安全性。

另一方面，本实用新型提出了一种流化床反应器，所述流化床反应器内设置有上述的气体分布板。