[实用新型]一种便捷式点灯治具

说明书

本实用新型涉及一种便捷式点灯治具，包括电源、电线、铜片和绝缘载体，电源正极与负极各自通过电线连接铜片，正极铜片和负极铜片固定连接于所述绝缘载体顶端，正极铜片和负极铜片之间的间距大于待点灯测试的LB灯条的一个金手指的宽度。本实用新型的便捷式点灯治具的测试头由针型改为片状的，增加受力面积，减少了产品因检测而产生的质量问题。测试头不仅单手操作简单灵活，而且测试电流小，导流面积不需要很大，测试头只要有一个点接触到金手指，即可通电达到测试目的，方便操作人员进行测试，同时大大提升了测试的效率。正负极铜片的间距距离大于一个金手指宽度，确保了测试回路不发生短路，保证测试的准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种点灯治具，具体涉及一种便捷式点灯治具。

背景技术

LB灯条在制作完成后，通常都需要点灯治具对LB灯条进行测试，通过对LB灯条加载电源，观察LB灯条的显视情况，来评定LB灯条是否合格。传统的检测方式是采用万用表点灯模式，由于万用表的笔头很尖，测试时稍微用力，极易戳伤被测试部位损坏LB灯条，而且万用表笔是正负极各一根，测试时需要两只手，使用效率很低也很不方便。点灯治具的正负极铜片的绝缘带距离小，容易搭在同一根金手指上，造成点灯治具短路。

发明内容

本实用新型提供一种便捷式点灯治具，克服现有点灯治具易戳伤测试部位、效率低和易短路的缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种便捷式点灯治具，包括电源、电线、铜片和绝缘载体，电源正极与负极各自通过电线连接铜片，上述正极铜片和上述负极铜片固定连接于所述绝缘载体顶端，正极铜片和负极铜片之间的间距大于待点灯测试的LB灯条的一个金手指的宽度。

进一步改进地,上述极铜片和负极铜片的宽度为2mm。

进一步改进地,上述绝缘带间距为0.5mm；所述金手指宽度为0.4mm。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的便捷式点灯治具的测试头由针型改为片状的，增加受力面积，减少了产品因检测而产生的质量问题。测试头不仅单手操作简单灵活，而且测试电流小，导流面积不需要很大，测试头只要有一个点接触到金手指，即可通电达到测试目的，方便操作人员进行测试，同时大大提升了测试的效率。正负极铜片的绝缘带距离大于一个金手指宽度，确保了测试回路不发生短路，保证测试的准确性。

附图说明

图1为本实用新型便捷式点灯治具结构示意图。

电源1、电线2、正极铜片3、负极铜片4和绝缘载体5。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，一种便捷式点灯治具，包括电源1、电线2、铜片和绝缘载体5，电源1正极与负极各自通过电线2连接铜片，正极铜片3和负极铜片4固定连接于绝缘载体5顶端，正极铜片3和负极铜片4之间的间距大于待点灯测试的LB灯条的一个金手指的宽度。便捷式点灯治具的测试头采用2mm宽度的正、负极铜片，中间的绝缘带为0.5mm,被测试的LB灯条的金手指由一个正极的金手指和至少两个负极的金手指组成，金手指呈均匀分布，金手指宽度与绝缘带均为0.4mm，测试头由针型改为片状的，增加受力面积，这样被测部位就不会被压伤，减少了产品因检测而产生的质量问题。测试电流仅0.025ma,导流面积不需要很大，测试头只要有一个点接触到金手指，即可通电达到测试目的，测试铜片之间有0.5mm的绝缘带，可以确保测试时不会发生短路，即使正极铜片3或者负极铜片4同时接触到正负极金手指，也会由于电流小，不会发生短路。测试头只需单手操作即可，增加了工人作业的流畅性，能够确保测试效率比万用表测试提高50%以上，在200百万/月的产能时，大概能节约人力4人/班，每月节约5万元的成本。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。