[实用新型]可升降电力线卷线装置

说明书

本实用新型实施例提供了一种可升降电力线卷线装置，包括电力线卷线箱、升降杆和底座；电力线卷线箱包括箱体、自动收放线机构和测试仪器；箱体包括第一腔室、第二腔室和第一隔板，第一腔室和第二腔室由第一隔板隔开；自动收放线机构位于第一腔室内，且缠绕在自动收放线机构上的电力线的一端与设置在第一隔板上的接线端子相连；电力线的另一端从第一腔室的侧壁上的出线孔伸出第一腔室；测试仪器设置在第二腔室内，且测试仪器与第一隔板上的接线端子中的目标接线端子连接；升降杆的固定端设置在底座上，升降杆的活动端固定在箱体的底壁上。本实用新型实施例的可升降电力线卷线装置，能够增减小收放线过程中电力线与自动收放线机构之间的阻力。

技术领域

本实用新型实施例涉及电力应用技术领域，尤其涉及一种可升降电力线卷线装置。

背景技术

在电力现场校验过程中，通常涉及到对电力线的铺设、布置、收放等工作。

通常情况下，用于现场测试的测试仪器都不可避免的具有较多的电力线，例如，电能表现场校验仪，具有4根电压线、3根钳表线、至少1根脉冲线、至少1根通讯线，这些测试线的长度少则3米，多则5米甚至10米，如此众多不同类型的测试电缆，加上长度较长，现场试验工作一半以上的时间用在了测试之前和测试完毕之后的理线。因此，相关技术中通常采用电力线卷线箱实现电力线的收放，以节省收放线的时间。

但是，相关技术中对于不同的待测设备，由于待测设备的位置不同，易导致电力线收放过程，电力线卷线箱与待测设备之间呈一定角度，增加了收放线过程中电力线与电力线卷线箱之间的阻力，降低收放线效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种可升降电力线卷线装置，能够增减小收放线过程中电力线与自动收放线机构之间的阻力，提高收放线效率，同时提高了测试效率，降低了电力线和测试仪器的遗失率，以及降低了接线端子的损坏率。

本实用新型实施例提供一种可升降电力线卷线装置，包括电力线卷线箱、升降杆和底座；

所述电力线卷线箱包括箱体、自动收放线机构和测试仪器；

所述箱体包括第一腔室、第二腔室和第一隔板，所述第一腔室和所述第二腔室由所述第一隔板隔开；

所述自动收放线机构位于所述第一腔室内，且缠绕在所述自动收放线机构上的电力线的一端与设置在所述第一隔板上的接线端子相连；所述电力线的另一端从第一腔室的侧壁上的出线孔伸出所述第一腔室；

所述测试仪器设置在所述第二腔室内，且所述测试仪器与所述第一隔板上的接线端子中的目标接线端子连接；

所述升降杆的固定端设置在所述底座上，所述升降杆的活动端固定在所述箱体的底壁上。

进一步地，上述所述的可升降电力线卷线装置中，所述第一腔室的至少一个第一腔壁上设置有第一可视窗口。

进一步地，上述所述的可升降电力线卷线装置中，设置所述第一可视窗口的第一腔壁为可开合的第一腔壁。

进一步地，上述所述的可升降电力线卷线装置中，所述第二腔室的至少一个第二腔壁上设置有第二可视窗口。

进一步地，上述所述的可升降电力线卷线装置中，设置所述第二可视窗口的第二腔壁为可开合的第二腔壁。

进一步地，上述所述的可升降电力线卷线装置中，所述自动收放线机构包括第二隔板、立轴、绕线辊和锁柱；

所述第二隔板与所述箱体的底壁平行，且所述第二隔板的一端固定在所述第一腔壁的侧壁上，所述第二隔板的另一端固定在所述第二隔板上；

所述第二隔板上设置有插孔和锁紧结构；

所述立轴的一端固定在所述第二隔板上，所述立轴的另一端固定在所述箱体的底壁上；