[实用新型]振动落砂机

说明书

本实用新型提供振动落砂机，包括机体、上部框体(1)、隔振弹簧(2)、机座(3)、振动电机(4)、落砂栅板(5)，落砂栅板(5)焊接在上部框体(1)内，上部框体(1)底部与机体上部焊接连接，机体安装在机座(3)上，机体的侧面安装有至少1台振动电机(4)，振动电机(4)的转子轴心线与机体长度方向的水平夹角为23°。本实用新型具有耐高温，振动输送、摩擦脱膜再生等多种功能，结构简单、安装方便、维修量小、落砂效果好，能改善工作环境，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型属于筛分给料机械设备技术领域，主要适用于铸造车间半自动和机械化造型线上大、中、小型铸型的落砂，使型砂与铸件分离，同时将铸件输送到指定位置，便于下部清理工序的进行的装置。

背景技术

在铸造造型线中配合液压翻箱机使用，占地面积小，改善生产环境，降低工人劳动强度，减少企业成本，提高造型线生产效率，便于实现机械化。

现有部分生产方式主要通过工人控制吊车来翻箱挑拣运输铸件，由于浇注后的铸型和型砂温度很高，且占地面积大，导致周边环境脏、乱、差，不仅降低生产效率，还增大了企业用工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供振动落砂机，使型砂与铸件分离，同时将铸件输送到指定位置。

本实用新型采用如下技术方案：

振动落砂机，包括机体、上部框体1、隔振弹簧2、机座3、振动电机4、落砂栅板5，落砂栅板5焊接在上部框体1内，上部框体1底部与机体上部焊接连接，机体安装在机座3上，机体的侧面安装有至少1台振动电机4，振动电机4的转子轴心线与机体长度方向的水平夹角为23°。

进一步的，所述的与机体相连的机座3上设置有隔震弹簧2，并且减震弹簧通过双螺母固定在机体上，机座3的数目至少为4个。

进一步的，所述的振动电机为2台，分别设置于机体的两个侧面上。

进一步的，所述的上部框体1采用16Mn钢板焊接制成整体结构，框体的规格(长×宽)为4000cm*900cm、4000cm*1200cm、5000cm*1500cm中的一种。

进一步的，所述的落砂栅板5采用ZG25材料。

本实用新型具有耐高温，振动输送、摩擦脱膜再生(振动输送过程中通过机体底板输送，会产生摩擦)等多种功能，且装置结构简单、安装方便、维修量小、落砂效果好，能改善工作环境，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图Ⅰ；

图2为本实用新型的结构示意图Ⅱ；

图3为本实用新型(部分)振动状态力学分析图。

图中：1-上部框体、2-隔振弹簧、3-机座、4-振动电机、5-落砂栅板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型的振动落砂机，包括机体、上部框体1、隔振弹簧2、机座3、振动电机4、落砂栅板5，落砂栅板5焊接在上部框体1内，上部框体1底部与机体上部焊接连接，机体安装在机座3上，机体的侧面安装有至少1台振动电机4，振动电机4的转子轴心线与机体长度方向的水平夹角为23°，转子轴心线与机体存在夹角才产生偏振，从而产生激震力。