[实用新型]具有一定防磨作用的CFB锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉技术领域，具体是涉及一种具有一定防磨作用的CFB锅炉。

背景技术

循环流化床燃烧技术被市场高度认可的洁净煤燃烧技术，以其高效，低污染，对煤种适应性强，负荷可控调节性好等优点，在国内外得到了广泛的应用和发展。在锅炉中煤灰、未反应的石灰石、石灰石脱硫反应产物等杂质颗粒，在锅炉送入风力及燃烧热气流的作用下，这些颗粒被烟气夹带在炉膛内向上运动，使得快速流态化状态，形成高速的粒子流，在炉膛的不同高度部分大颗粒将沿着炉膛边壁下落，形成物料的内循环，这些贴壁下落的物料形成贴壁流，这也循环流化床锅炉燃烧的特点，从炉膛顶部到底部，贴壁流的流速、颗粒浓度和通量是逐渐增大的，从炉膛中间到炉膛周边设置的水冷壁温度又是有差别的，炉膛内高浓度、大通量床料的快速下降对水冷壁造成了冲刷，床料下降所形成的贴壁流虽然强化了水冷壁换热，但同时颗粒流也对锅炉的各个部分造成了磨损。

对于水冷壁管的磨损主要有以下几种情况：水冷壁管的磨损、炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡区域管壁的磨损以及炉膛四个角落区域的管壁磨损。同时部分的含有颗粒的气流通过旋风分离器时，对于旋风分离器也会产生很大的磨损，针对上述的问题，所述领域的人员通过在炉膛内的水冷壁上增加防磨板、喷涂防磨涂料、增加防磨涂层以及对于旋风分离器增加防磨板等等方式用来减少高速粒子流对循环流化床锅炉内部件设置的磨损，总体上来说，上述的这些措施，实际上从一定程度的延长了锅炉内这些设置的使用时间、增加使用寿命以及减少了检修的次数减少了因磨损造成的事故的发生，但是这样仅仅从锅炉这些设置耐磨防护的 “盾”方面着手，降低磨损，但作用也是有限的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有一定防磨作用的CFB锅炉，它能够通过改变锅炉内气流颗粒的流向方式来调节颗粒流对锅炉水冷壁、旋风分离器的磨损，进而达到延长锅炉这些设置的使用时间、使用寿命的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型具有一定防磨作用的CFB锅炉，它包括包括炉膛、倒锥台形腔、炉底、给料管、排渣口、进风管、旋风分离器和返料装置，炉膛下部为倒锥台形腔，倒锥台形腔连通有给料管并设置有二次进风口，倒锥台形腔下部为炉底，排渣口和进风管设置于炉底处，旋风分离器上部通过输送管道连通于炉膛上部，旋风分离器下部设置有立管，立管通过返料装置连通于倒锥台形腔，在炉膛内炉底的上方位置设置有一次沉降盘，一次沉降盘下部设置有防磨挡盘，防磨挡盘横截面积小于一次沉降盘横截面积。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的一次沉降盘为中部带通孔的盘，防磨挡盘设置于通孔的下方且防磨挡盘的横截面积大于通孔的横截面积。

作为本实用新型的又一种优选方案，在所述的一次沉降盘的上部设置有二次沉降盘，二次沉降盘为中部带孔的盘且孔的横截面积大于通孔的横截面积，一次沉降盘和二次沉降盘形状分别为呈中部内凹的盘。

作为本实用新型的再一种优选方案，所述输送管道处设置有回料防磨装置，回料防磨装置通过输送管道连通于炉膛，回料防磨装置下部连通于倒锥台形腔；回料防磨装置包括裤形沉降室、防磨板、导流板、分离板、调节板和盖体；裤形沉降室包括左立管、右立管及裤腰室，左立管、右立管分别设置于裤腰室的下部两侧并与裤腰室相连通；在裤腰室中下部设置有两块组合成倒V形的防磨板，两块防磨板的上端竖向设置有调节板；裤形沉降室上部设置有盖体，盖体下方设置有竖向的导流板，导流板为多个并排设立；在导流板和调节板之间靠近旋风分离器的一侧设置有分离板。

作为本实用新型的进一步的优选方案，所述的裤腰室，在其的右侧下部设置有竖向防磨板，竖向防磨板紧贴裤腰室的内壁；所述的分离板呈左高右低方向倾斜设置。

作为本实用新型的又进一步的优选方案，在左立管和右立管之间设置有通管，通管连通左立管和右立管，通管呈在左立管端位置低右立管位置高点的倾斜方式设置，在左立管、右立管下部分别设置有返料装置，返料装置与回料管相连通，返料装置下方设置有风控总管，风控总管通过风控分管与返料装置相连通。

作为本实用新型的更进一步的优选方案，多个并排设立的导流板设置在调节板竖直上方靠左的位置，各导流板的长度从左向右依次增加且各导流板活动挂接于盖体的下方。