[实用新型]供磁芯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电感磁芯装配机领域，具体而言，涉及一种供磁芯机构。

背景技术

电感是很多电路中必须使用的电子元件，现有的自动化设备（自动上磁芯、绕外包、检测）已经可以批量进行全自动生产。目前的自动电感机所有的物料都采用振动盘供料的方式，对于磁芯的供料因振动盘高频振动，会造成磁芯上粘有其他碎屑，甚至因振动和撞击造成磁芯受损，如果碎了则是损失一个产品，还有的情况是磁芯只是受损但没有碎开，而是成为成品后在运输和搬动过程中碎了，到了客户手中因有部分磁芯破碎而导致整批货判定为不合格，造成重大损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供磁芯机构，以解决现有供磁芯机构振动供料造成磁芯上粘有其他碎屑、磁芯受损的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：供磁芯机构，包括上料台、供料台和吸取部件；

吸取部件位于上料台和供料台的上方，且吸取部件连接有驱动其在上料台和供料台二者上方往复运动的上料驱动装置；

吸取部件包括安装架、及安装至安装架的磁芯吸附板和磁力板，磁力板位于磁芯吸附板上方，磁芯吸附板连接有驱动其升降的吸附板升降驱动装置，磁力板连接有驱动其升降的磁力板升降驱动装置。

进一步地，所述上料台上设有匹配磁芯包装盒的磁芯包装限位件。

进一步地，所述上料台上设有用于固定磁芯包装盒的磁芯包装固定件。

进一步地，所述安装架包括在磁力板上方自上而下布设的顶板和安装板；安装板与磁芯吸附板固定连接；吸附板升降驱动装置安装于顶板，并与安装板连接；磁力板升降驱动装置安装于安装板，并与磁力板连接。

进一步地，所述供料台连接有驱动其移动的供料驱动装置。

进一步地，在所述供料台移动方向的前端设置有高于供料台并与供料台上的磁芯对应的前挡板。

进一步地，所述前挡板与供料台之间设置有与前挡板平行的放料挡板，放料挡板连接有驱动其升降和平移的挡板驱动装置。

进一步地，所述供料台移动方向的前端一侧设置有磁芯推头；磁芯推头位于供料台与前挡板之间，并连接有驱动其向供料台移动方向的另一侧移动的磁芯推头驱动装置。

本实用新型的有益效果是，将磁芯包装盒放置到上料台上，上料驱动装置带动吸取部件移动至上料台，磁芯吸附板下行至磁芯平面，而后磁力板下行至磁芯吸附板上，产生磁力吸附磁芯，使包装盒内的磁芯吸附在磁芯吸附板下表面；磁芯吸附板和磁力板上行，由上料驱动装置带动至供料台上方，而后磁芯吸附板和磁力板带着磁芯下行到位后磁力板上行，磁力脱离磁芯范围，使磁芯留在供料台上，然后磁芯吸附板回位。利用磁力吸附整盒磁芯，避免了高频振动对磁芯的损坏，磁芯表面不会粘附碎屑，而且可整盒上料或是整排上料，效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的供磁芯机构的结构示意图；

图2是图1中吸取部件的结构示意图；

图3是带有前挡板及磁芯推头的供磁芯机构的结构示意图；

图4是前挡板和磁芯推头处的结构示意图；

附图标记：1-上料台，2-供料台，3-吸取部件，4-上料驱动装置，5-安装架，6-磁芯吸附板，7-磁力板，8-吸附板升降驱动装置，9-磁力板升降驱动装置，10-磁芯包装限位件，11-槽，12-顶板，13-安装板，14-供料驱动装置，15-前挡板，16-放料挡板，17-挡板驱动装置，18-磁芯推头，19-磁芯推头驱动装置，20-磁芯包装盒，21-磁芯。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1至图4示出了本实用新型提供的供磁芯机构，包括上料台1、供料台2和吸取部件3；吸取部件3位于上料台1和供料台2的上方，且吸取部件3连接有驱动其在上料台1和供料台2二者上方往复运动的上料驱动装置4；吸取部件3包括安装架5、及安装至安装架5的磁芯吸附板6和磁力板7，磁力板7位于磁芯吸附板6上方，磁芯吸附板6连接有驱动其升降的吸附板升降驱动装置8，磁力板7连接有驱动其升降的磁力板升降驱动装置9。

为了对磁芯包装来料进行定位，上料台1上设有匹配磁芯包装盒20的磁芯包装限位件10，用于使包装盒放置到限定位置，以便吸取部件3的吸取。磁芯包装限位件10可为对应在磁芯包装盒20外围的限位条或限位柱等。对应在磁芯包装盒20其中一侧的限位件在上料台1上的位置可调节设置，如可通过螺钉安装连接位置不同来调节，在上料台1上开设条形孔，限位条通过螺钉穿过条形孔拧紧安装。