[实用新型]一种贯流风扇叶轮全自动组装机的焊接机构有效
申请号: | 201721225398.4 | 申请日: | 2017-09-22 |
公开(公告)号: | CN207188988U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 王振宇;贺衍华;张志鹏 | 申请(专利权)人: | 佛山市博奥智能装备有限公司 |
主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;B23K20/26 |
代理公司: | 广东世纪专利事务所44216 | 代理人: | 曾忠群 |
地址: | 528306 广东省佛山市顺德*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 流风 叶轮 全自动 组装 焊接 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及全自动组装机领域,特别是一种贯流风扇叶轮全自动组装机的焊接机构。
背景技术
现有贯流风扇叶轮全自动组装机的焊接机构,大都是直接在机台支架上固定安装四个支撑柱,然后将带换能器、变幅杆和焊接头的超声波焊接机本体安装在四个支撑柱上。这种焊接机构所存在的问题是:一、焊接头和换能器在进行焊接工作时会产生大量的热量,没有辅助的降温装置导致其工作一段时间后会高温发烫,焊接时使产品烫伤形成不良品,给后期的加工带来不便,又影响焊接机使用寿命;二、在焊接时,因高频焊接振动容易导致焊接头发生位置偏移,为确保产品质量,需调整焊接头的位置使之与下面模具的对应位置足够精确,而现有焊接机的支撑柱是直接固装在机台支架上,无法进行位移调整,只能调整整个焊接机本体在支撑柱中间的位置,调节非常麻烦,所以难以满足广大生产厂家的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种能在焊接过程中不断的给焊接头和换能器进行吹风降温,使用寿命长,又方便调节焊接头位置使焊接头和下面模具对应位置足够精确,产品优良率高的贯流风扇叶轮全自动组装机的焊接机构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型所述贯流风扇叶轮全自动组装机的焊接机构,其特点是:包括机台支架、能进行位移调整地装置于机台支架上的安装座、及通过连接板安装于所述安装座外侧的超声波焊接机本体,其中所述超声波焊接机本体包括换能器、通过变幅杆连接于换能器上的焊接头,所述安装座上相应的设有能对所述换能器和焊接头进行吹风冷却的换能器冷却风扇、焊接头冷却风扇。
为使本实用新型结构更简单,上述安装座包括下端开口的安装箱、连接于所述安装箱底部的外座板,上述安装座通过穿置于外座板上的调节螺丝与机台支架的配合装置而可靠连接于机台支架上,且所述外座板上设有可供所述调节螺丝穿置及进行位移调整的调整腰槽,上述换能器冷却风扇、焊接头冷却风扇分别装置于所述安装箱的侧壁上。上述机台支架的上端板上设有可与上述调节螺丝配合螺接的螺孔,或者上述机台支架的上端板上设有可与供上述调节螺丝穿置的穿孔,上述调节螺丝的螺丝头依次穿过上述调整腰槽和穿孔后通过锁定螺母的配合螺紧而使安装座可靠连接于机台支架上。
为进一步的加强其制冷效果,上述安装箱的底部连接有冷气输送管,该安装箱的内腔体形成冷气储存室。
本实用新型采用在机台支架上设置能进行位移调整的安装座、及将超声波焊接机本体安装于安装座外侧,并在安装座上相应的设有能对所述换能器和焊接头进行吹风冷却的换能器冷却风扇、焊接头冷却风扇的结构,使得本实用新型在进行贯流风扇叶轮焊接加工时,不仅能通过换能器冷却风扇、焊接头冷却风扇不断的给焊接头和换能器进行吹风降温,以延长焊接机本体的使用寿命,而且还可方便调节焊接头位置使焊接头和下面模具对应位置足够精确,产品优良率高,并且又结构简单、安装方便,有效地解决了现有的超声波焊接机使用寿命短、产品不良率高及调节焊接头位置麻烦等问题。本实用新型结构简单、可靠,操作方便,且产品质量好,可广泛地应用于各种贯流风扇叶轮组装机上。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的安装座与机台支架的装配结构示意图;
图2为本实用新型焊接一贯流风扇风轮时的结构示意图。
具体实施方式
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