[实用新型]带乙炔表的阻火器改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及阻火器领域，尤其涉及一种带乙炔表的阻火器改良结构。

背景技术

现有阻火器与乙炔表为分体式，阻火器与乙炔表通过考克进行固定相连，考克上丝扣为一正一反。这就导致阻火器与乙炔表之间的连接非常不便，导致实际使用中许多用户会选择放弃使用阻火器，缺少了阻火器的保护直接增加了诸多安全隐患，。尤为重要的是现有阻火器进出口端均为反丝设计，撬装过程中通过五道丝口进行相连，在安装的过程中极易将相关丝口拧松而造成介质泄漏，泄露的介质一旦遇明火即会发生燃烧，引起火灾。

如何通过对阻火器结构进行改良来保证阻火器的安全及环保问题，是申请人及本领域的技术人员一致致力于研究的课题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种安全且拆装方便的带乙炔表的阻火器改良结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的方案为：一种带乙炔表的阻火器改良结构，包括乙炔表和阻火器本体；阻火器本体包括左壳、左内芯、右内芯和右壳；左内芯嵌套在左壳内；右内芯嵌套在右壳内；左内芯和右内芯之间设有弹簧；左壳与右壳接触的侧壁上设有法兰一；左壳的内径与右壳的外径相同；右壳上设有与法兰一相互配合的法兰二和与外接气管接头固定相连的外螺纹；左壳与右壳插接相连后通过法兰一和法兰二实现固定相连；乙炔表上设有内螺纹；左壳上设有与乙炔表同向的外螺纹；左壳与乙炔表通过内螺纹和外螺纹的配合固定相连。

采用本实用新型的技术方案后，首先减少丝接的数量，简化了安装程序，将阻火器与乙炔表合二为一，此法既可以使更多用户习惯使用阻火器而减少火灾隐患，又解决了介质泄漏的顽疾，切实落实了施工中所倡导的绿色环保、高效节能的核心理念。

附图说明

图1是乙炔表、阻火器和气管接头的分解示意图。

图2是阻火器分解之后的剖视图。

具体实施方式

下面结合优选的实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的阐述。

如图1和图2所示，一种带乙炔表的阻火器改良结构，包括乙炔表1和阻火器本体2；阻火器本体包括左壳4、左内芯5、右内芯6和右壳7；左内芯上设有两个均布的通孔一12；右内芯上设有四个均布的通孔二13。左壳和右壳的材质均为铜或铸铜。左内芯的材质为铜，右内芯的材质为Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢。

左内芯嵌套在左壳内；右内芯嵌套在右壳内；左内芯和右内芯之间设有弹簧；左壳与右壳接触的侧壁上设有法兰一8；左壳的内径与右壳的外径相同；右壳上设有与法兰一相互配合的法兰二9和与外接气管接头3固定相连的外螺纹；左壳与右壳插接相连后通过法兰一和法兰二实现固定相连；具体的固定方式为法兰一上设有六个均匀分布的螺纹孔10；法兰二上设有六个均匀的与螺纹孔相互配合的沉孔11；法兰一和法兰二借助于螺丝穿过沉孔后与螺纹孔配合实现固定相连。六个只是本方案优先的方案，当然还可以为三个、四个、五个、等其它数量。乙炔表上设有内螺纹；左壳上设有与乙炔表同向的外螺纹；左壳与乙炔表通过内螺纹和外螺纹的配合固定相连。

为了更好地将本实用新型的技术方案进行充分说明。现对带乙炔表的阻火器改良结构的组装和使用进行说明，组装是将左内芯嵌套在左壳内，将右内芯嵌套在右壳内，左内芯和右内芯直接放入弹簧，将右壳插入到左壳内，通过螺丝将左壳和右壳固定在一起。将乙炔表通过螺纹配合固定在阻火器上。安装使用时，首先解除左壳和右壳之间的螺纹固定，然后将带乙炔表的进气端与外接介质源相连；将右壳与外接气管接头通过螺纹配合固定相连。全部连接好之后，再次将右壳插入到左壳内，通过螺丝将左壳和右壳固定在一起。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。