[实用新型]液压安全阀及油罐

说明书

本实用新型提供一种液压安全阀及油罐，包括：导气管、分隔筒、储存筒、密封油以及冷凝装置；分隔筒穿设在储存筒内、且底板与分隔筒的下端之间相距预设距离；导气管的上端穿过底板、且容置在分隔筒内，导气管的上端位于分隔筒底端的上方；导气管的下端用于与油罐的顶部连通；密封油填充在储存筒内，密封油的液面高于分隔筒的下端；冷凝装置设置在导气管的上方，用于使由导气管逸出的水蒸气液化，并流回至导气管内；避免了由导气管逸出的气体中的水蒸气在分隔筒的内壁液化，水不会流入到密封油内，储存筒内密封油的体积不会改变，液压安全阀的开启压力准确。

技术领域

本实用新型涉及石油储存设备制造技术，尤其涉及一种液压安全阀及油罐。

背景技术

在石油从油井开采出来之后，需要将石油储存在油罐内，在使用时将油罐内的石油通过管道放出。油罐的顶部常常设置有呼吸阀，呼吸阀包括压力阀和真空阀；在放油时，油罐内的气压下降，此时真空阀打开，空气进入到油罐内，以保证石油能够顺利放出。当油罐内的石油挥发使得油罐内的气压升高到一定程度时，压力阀打开，油罐内的气体进入到空气中，以免在放油时油罐内压力过大，导致石油由管道内喷射出来，或者严重的可能导致油罐爆炸。

现有技术中，由于呼吸阀的结构较为复杂，因此常常发生故障，使得压力阀和/或真空阀不能正常开启，因此常在油罐的顶部设置液压安全阀，以便在呼吸阀发生故障时，通过液压安全阀保证油罐内气压的稳定。图1为现有技术中液压安全阀的结构示意图，请参照图1。液压安全阀包括分隔筒20、储存筒10以及导气管30；分隔筒20穿设在储存筒10内，且分隔筒20的上端封闭，分隔筒20的底部与储存筒10的底部之间具有间隙，分隔筒20的侧壁不与储存筒10接触；导气管30的下端与油罐连通，导气管30的上端穿过储存筒10的底部容置在分隔筒20内，分隔筒20的底部位于导气管30顶端和储存筒10底端之间。密封油40填充在储存筒10的底部、且液面高于分隔筒20的底部。在油罐内气压较高时，分隔筒20内的密封油40在压力的作用下进入分隔筒20与储存筒10之间，使得分隔筒20内的液面降低，当液面低于分隔筒20底部时气体可进入到分隔筒20与储存筒10之间，进而排入到空气中；当油罐内压力降低时，密封油40向相反的方向流动，空气进入到油罐内；进而保证油罐内外气压的平衡。

然而现有技术中，由于石油内函有水分，油罐内的水分蒸发后由导气管30的上部进入到分隔筒20内，进而水蒸气在分隔筒20的内壁液化，液化后的水沿分隔筒20的内部进入到密封油40中，导致密封油40的体积增多，使得液压安全阀的开启压力不准确；另外在温度较低时密封油40内的水冻结，阻止密封油40流动，使得液压安全阀无法开启，无法调节油罐内的气压，容易发生事故

实用新型内容

本实用新型提供一种液压安全阀及油罐以解决，油罐内的水分蒸发后由导气管的上部进入到分隔管内，进而水蒸气在分隔筒的内壁液化，液化后的水沿分隔筒的内部进入到密封油中，导致密封油的体积增多，使得液压安全阀的开启压力不准确的技术问题。

本实用新型提供一种液压安全阀，包括：导气管、分隔筒、储存筒、密封油以及冷凝装置；所述储存筒的下端设置有底板，所述分隔筒的上端封闭，所述分隔筒穿设在所述储存筒内、且所述底板与所述分隔筒的下端之间相距预设距离，所述分隔筒的侧壁与所述储存筒的侧壁之间具有第一间隙；所述导气管的上端穿过所述底板、且容置在所述分隔筒内，所述导气管的上端位于所述分隔筒底端的上方，所述分隔筒的侧壁与所述导气管的侧壁之间具有第二间隙；所述导气管的下端用于与油罐的顶部连通；所述密封油填充在所述储存筒内，所述密封油的液面高于所述分隔筒的下端；所述冷凝装置设置在所述导气管的上方，用于使由所述导气管逸出的水蒸气液化，并流回至所述导气管内。

如上所述的液压安全阀，优选地，所述冷凝装置包括冷凝网，所述冷凝网罩设在所述导气管的上端。

如上所述的液压安全阀，优选地，所述冷凝网的中部向所述导气管的内部凹陷。