[实用新型]一种座椅件注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑加工技术领域，具体涉及一种座椅件注塑模具。

背景技术

座椅件注塑模具是一种生产塑胶座椅的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但是传统的注射吹塑模具加工效率低，在进过一定的使用的过程后需要清洗模具，自动化程度低。因此有必要设计一种新型的座座椅件注塑模具。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种座椅件注塑模具，通过一种座椅件注塑模具快速的注塑模具并清洗模具，解决了传统座椅件注塑模具加工效率低，需要时常清理额问题，具有生产效率高，自动化程度高的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种座椅件注塑模具包括转动注模部、注料部、转动型芯部、第一清洗部、第二清洗部和控制器，在转动注模部下设有转动型芯部，转动型芯部的下方设有第二清洗部，转动注模部的侧面设有第一清洗部，转动注模部与转动型芯部之间设有注料部，注料部与转动注模部相连通。

作为一种优选的实施方式，所述转动注模部包括第一转动盘和活动模具，在第一转动盘的轴心位置安装有第一转动电机，第一转动盘垂直于地面，在第一转动盘外沿等间距设有两个以上的活动模具，在活动模具上设有注料口。活动模具沿中线分成第一活动模具和第二活动模具，第一活动模具与第二活动模具通过滑轨活动安装在第一转动盘的侧壁，在第一活动模具和第二活动模具的外侧壁沿滑轨方向分别设有一个电动液压杆，电动液压杆通过电连接的方式与控制器连接。第一清洗部包括驱动电机、转动头、转动板和密封橡胶圈，驱动电机前端安装转动头，在转动头的侧壁设有转动板，在转动板两面均设有喷水口和排液口，喷水口与喷水机连接，围绕喷水口和排液口设有防止水流出的密封橡胶圈，在转动注模部的顶部设有第一风干装置。转动型芯部包括第二转动盘和型芯杆，第二转动盘的轴心转动安装有第二转动电机，第二转动电机通过电连接的方式与控制器连接，在第二转动盘的侧壁依次等间距垂直安装有两个以上的型芯杆。型芯杆包括棒芯、推料板、电动伸缩杆、温度控制装置、支撑杆、固定托板和温度传感器，支撑杆分别等间距垂直安装在第一转动盘的侧壁，支撑杆的另一端安装有棒芯，固定托板垂直固定在支撑杆上，在支撑杆朝向棒芯的一端垂直活动安装有推料板，在推料板与固定托板之间安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过电连接的方式与控制器连接，在棒芯与支撑杆之间设有用于调节棒芯温度的温度调节装置，在棒芯内还安装有温度传感器。第二清洗部为清洗池，清洗池内放有清洗液，在清洗池内安装有超声波发生器，在转动型芯部两侧分别设有第二风干装置和收集仓。

本实用新型有益效果是:本实用新型通过旋转式注塑模具的方式，有效提高注塑效率，并可以通过清理装置及时的清理模具，提高注塑精度。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型具体实施方式的座椅件注塑模具结构图；

图2是本实用新型具体实施方式的活动模具部位的结构图；

图3是本实用新型具体实施方式的型芯杆结构图。

其中，1、第一转动盘，2、第一风干装置，3、活动模具，4、第一清洗部，5、注料机，6、第二风干装置，7、第二转动盘，8、第二清洗部，9、收集仓，10、型芯杆，101、棒芯，102、推料板，103、电动伸缩杆，104、固定托板，105、支撑杆，106、温度控制装置，107、温度传感器，301、第一活动模具，302、第二活动模具，303、滑轨，304、电动液压杆，401、驱动电机，402、转动头，403、转动板，404、密封橡胶圈。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。